Ramel tal-ħadid duttili personalizzat partijiet tal-ikkastjarhuma magħmula minn ħadid fondut duttili bil-proċess tal-ikkastjar tar-ramel. Il-komponenti tagħna għall-ikkastjar tar-ramel qed iservu bosta industriji ta 'domanda għolja bħaż-żejt u l-gass, ferroviji ferrovjarji u karozzi. Aħna nistiednu lill-klijenti tagħna biex jinvolvu d-disinn u l-iżvilupp tal-għodda u l-petterns fl-ewwel bidu. L-inġiniera b'esperjenza rikka tagħna jistgħu jappoġġjawk minn idea inizjali għal produzzjoni serjali b'għarfien espert ta 'manifattura reali u analiżi tal-materjal inkluża kompożizzjoni kimika u proprjetajiet mekkaniċi. It-tim tal-inġinerija tagħna se jikkonverti kwalunkwe żvilupp għal disinn dgħif u li jiffavorixxi l-produzzjoni billi jieħu fil-katina sħiħa tal-produzzjoni tal-proċess tagħna.
Il-ħadid fondut huwa liga tal-ħadid fondut-karbonju b'elementi oħra li hija magħmula billi tidwib mill-ġdid ħadid mhux maħdum, ruttam, u żidiet oħra. Għad-differenzjazzjoni mill-azzar u l-azzar fondut, il-ħadid fondut huwa definit bħala liga fonduta b'kontenut ta 'karbonju (min 2.03%) li jiżgura s-solidifikazzjoni tal-fażi finali bi trasformazzjoni ewtettika. Skond l-ispeċifikazzjonijiet kimiċi, il-ħadid fondut jista 'jkun mhux illigat jew illigat. Il-firxa ta 'mogħdija tal-ħadid illigata hija ħafna usa', u fihom jew ammonti ogħla ta 'komponenti komuni, bħal silikon u manganiż, jew żidiet speċjali, bħal nikil, kromju, aluminju, molibdenu, tungstenu, ram, vanidium, titanju, flimkien ma' oħrajn. Ġeneralment, il-ħadid fondut jista 'jinqasam f'ħadid griż, ħadid ducitle (ħadid nodulari), ħadid fondut abjad, ħadid tal-grafita kumpatt u ħadid fondut malleabbli.
▶ Disinn u Żvilupp ta 'Għodda u Disinni ta' Tidwib tar-Ramel
Fil-ħanut tal-mudell u l-għodda tagħna, dawk li jfasslu l-mudelli u t-tekniċi b'esperjenza tagħna jistgħu jużaw it-tpinġijiet 2D u l-mudelli 3D għall-iżvilupp ta 'għodda / mudell. Jekk possibbli, huwa kkunsidrat ukoll il-mod tradizzjonali ta 'kif issir. L-esperti tagħna jistgħu wkoll jgħinuk tagħmel mudelli 3D skont l-idea approssimattiva tiegħek jew tpinġijiet 2D, jekk għandek bżonn.
Meta niddisinjaw l-għodda / il-patters u l-proċedura tal-produzzjoni tas-sistema partijiet għall-ikkastjar tar-ramel, dejjem naħsbu dwar il-fatturi ewlenin li ġejjin:
• Piż inqas biex tnaqqas l-ispejjeż tiegħek.
• Dimensjoni preċiża biex tnaqqas jew m'hemmx bżonn ta 'makkinar.
• Faċli biex tinstalla ma 'komponenti oħra.
• Materjali xierqa biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proprjetajiet mekkaniċi iżda jikkontrollaw l-ispejjeż kollha.
• Kun konduttiv għall-produzzjoni tal-massa.
• Ma jagħmlux ħsara lill-ambjent.
▶ Metallurġija, Kompożizzjoni Kimika u Propjetajiet Mekkaniċi tal-Materjal
Il-funderija fl-RMC hija mgħammra b'laboratorju metallurġiku komplet biex tiddetermina l-karatteristiċi kimiċi u mekkaniċi ta 'kull tidwib u biex tanalizza l-kundizzjoni metallurġika tal-metall imdewweb qabel ma tferra. Mikrosezzjonijiet huma eżaminati taħt il-mikroskopju biex tinkiseb informazzjoni finali. Jekk possibbli jew meħtieġ, nistgħu nibdew ċertifikat 3.1 għal kull parti tal-kunsinna fuq talba tal-klijenti.
▶ Kapaċitajiet ta 'Tidwib tar-Ramel iffurmat bl-idejn:
• Daqs Massimu: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Medda tal-Piż: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaċità Annwali: 5,000 tunnellata - 6,000 tunnellata
• Tolleranzi: Fuq talba jew Standard (ISO8062-2013 jew Standard Ċiniż GB / T 6414-1999)
• Materjali tal-Mould: Tidwib tar-Ramel Aħdar, Tidwib tar-Ramel tal-Mould tal-Qoxra.
▶ Kapaċitajiet ta 'Tidwib tar-Ramel minn Magni tal-Moulding Awtomatiċi:
• Daqs Massimu: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Medda tal-Piż: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaċità Annwali: 8,000 tunnellata - 10,000 tunnellata
• Tolleranzi: Fuq talba jew Skond l-Istandard (ISO8062-2013 jew l-Istandard Ċiniż GB / T 6414-1999)
• Materjali tal-Mould: Tidwib tar-Ramel Aħdar, Tidwib tal-Moulding tal-Qoxra tar-Ramel Miksija bir-Raża.
▶ Materja Prima Disponibbli għal Sand Casting Company f'RMC:
• Ħadid griż: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ħadid duttili jew Ħadid Nodulari: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ħadid abjad, ħadid tal-grafita kumpatt u ħadid malleabbli.
• Aluminju u l-Ligi tagħhom
• Ram, Ram Aħmar, Bronż jew metalli oħra bbażati fuq ir-Ram
• Materjali oħra skont ir-rekwiżiti uniċi tiegħek jew skont l-istandards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, u GB
▶ Proċedura ta 'Produzzjoni Prinċipali tal-Kastjar tar-Ramel
• Disinni ta 'Disinni u Għodda → Nagħmlu Disinji → Proċess ta' Moulding → Analiżi tal-Kompożizzjoni Kimika → Tidwib u Tferrigħ → Tindif, Tħin & Shot Blasting → Post Processing jew Ippakkjar għall-Ġarr
▶ Kapaċitajiet ta 'Spezzjoni ta' Tidwib tar-Ramel
• Analiżi kwantitattiva spettrografika u manwali
• Analiżi metallografika
• Spezzjoni ta 'ebusija Brinell, Rockwell u Vickers
• Analiżi tal-proprjetà mekkanika
• Ittestjar tal-impatt tat-temperatura baxxa u normali
• Spezzjoni tal-indafa
• Spezzjoni UT, MT u RT
▶ Proċess ta 'wara l-ikkastjar
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Normalizzazzjoni, Tifi, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitridazzjoni
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Anodizzanti, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nikil Plating, illustrar, Elettro-illustrar, Żebgħa, GeoMet, Zintec
• Magni: Tidwir, Tħin, Lathing, Tħaffir, Honing, Tħin.
