1- X'inhu CNC Machining?
Il-maċinazzjoni CNC tirreferi għall-proċess tal-maċinazzjoni jipproċedi permezz ta 'Kontroll Numeriku Kompjuterizzat (CNC fil-qosor). Huwa megħjun mis-CNC biex tilħaq preċiżjoni għolja u kostanti b'inqas spejjeż tax-xogħol. Il-makkinar huwa kwalunkwe proċess varju li fih biċċa materja prima tinqata 'f'forma u daqs finali mixtieqa permezz ta' proċess ta 'tneħħija ta' materjal ikkontrollat. Il-proċessi li għandhom din it-tema komuni, it-tneħħija tal-materjal ikkontrollat, illum huma kollettivament magħrufa bħala manifattura ta 'tnaqqis, b'distinzjoni minn proċessi ta' żieda ta 'materjal ikkontrollat, li huma magħrufa bħala manifattura additiva.
Eżattament dak li timplika l-parti "kkontrollata" tad-definizzjoni jista 'jvarja, iżda kważi dejjem jimplika l-użu ta' għodod tal-magni (minbarra għodda tal-elettriku u għodda tal-idejn biss). Dan huwa proċess użat biex jimmanifattura bosta prodotti tal-metall, iżda jista 'jintuża wkoll fuq materjali bħall-injam, plastik, ċeramika, u komposti. Il-magni CNC ikopru ħafna proċessi differenti bħal tħin, tidwir, lathing, tħaffir, imsin, tħin ... eċċ.
2- Liema Tolleranzi Jista 'Jilħaq il-Magni CNC?
Imsejħa wkoll magni ta 'preċiżjoni, il-magni CNC jistgħu jilħqu preċiżjoni għolja ħafna f'tolleranza ġeometrika u tolleranza dimensjonali. Bil-magni CNC tagħna u ċ-Ċentri ta 'Magni Orizzontali (HMC) u Ċentri ta' Magni Vertikali (VMC), kważi nistgħu nilħqu l-gradi ta 'tolleranza meħtieġa tiegħek.
3- X'inhu Ċentru tal-Magni u Kif Jaħdem?
Iċ-ċentru tal-magni huwa żviluppat mill-magna tat-tħin CNC. L-akbar differenza mill-magna tat-tħin CNC hija li ċ-ċentru tal-magni għandu l-abbiltà li jiskambja awtomatikament għodod tal-magni. Bl-installazzjoni ta 'għodda għal skopijiet differenti fuq il-magażin tal-għodda, l-għodod tal-magni fuq il-magħżel jistgħu jinbidlu mill-apparat li jbiddel awtomatikament l-għodda f'ikklampjar wieħed biex jiġu realizzati bosta karatteristiċi tal-magni.
Iċ-ċentru tal-magni CNC huwa għodda awtomatizzata tal-magni ta 'effiċjenza għolja li hija magħmula minn tagħmir mekkaniku u sistema CNC u hija adattata għall-ipproċessar ta' partijiet kumplessi. Iċ-ċentru tal-magni CNC bħalissa huwa wieħed mill-għodod tal-magni CNC l-aktar użati fid-dinja b'kapaċità qawwija ta 'proċessar komprensiv. Jista 'jlesti aktar kontenut ta' pproċessar wara li l-biċċa tax-xogħol tkun ikklampjata f'ħin wieħed. L-eżattezza tal-ipproċessar hija għolja. Għal biċċiet ta 'xogħol f'lott b'diffikultà ta' proċessar medju, l-effiċjenza tiegħu hija 5-10 darbiet dik ta 'tagħmir ordinarju, speċjalment tista' tlesti Ħafna proċessar li ma jistgħux jitlestew b'tagħmir ordinarju huma aktar adattati għal ipproċessar ta 'biċċa waħda b'forom aktar kumplessi u rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja jew għal produzzjoni ta 'lott żgħir u medju ta' varjetajiet multipli. Jikkonċentra l-funzjonijiet ta 'tħin, tħaffir, tħaffir, tapping u qtugħ ta' ħjut fuq apparat wieħed, sabiex ikollu varjetà ta 'mezzi teknoloġiċi.
Iċ-ċentri tal-magni huma kklassifikati f'ċentri tal-magni orizzontali u vertikali skont il-pożizzjoni spazjali tagħhom waqt il-magni tal-magħżel. Ikklassifikat skont l-użu tal-proċess: ċentru tal-magni tat-tħaffir u tħin, ċentru tal-magni kompost. Skond il-klassifikazzjoni speċjali tal-funzjonijiet, hemm: workbench wieħed, workbench doppju u ċentru tal-magni b'ħafna workbench. Ċentri tal-makkinar b'assi singoli, b'żewġ assi, bi tliet assi, b'erba 'assi, b'ħames assi u headstocks interkambjabbli, eċċ.
4- X'inhu Tħin CNC?
It-tħin huwa li tiffissa l-vojt (prodott permezz tal-ikkastjar, forġa jew proċess ieħor li jiffurma metall), u uża magna tat-tħin li ddur b'veloċità għolja biex timxi fuq il-vojt biex taqta 'l-forom u l-karatteristiċi meħtieġa. It-tħin tradizzjonali jintuża l-aktar għat-tħin ta 'karatteristiċi ta' għamla sempliċi bħal kontorni u skanalaturi. Il-magna tat-tħin CNC tista 'tipproċessa forom u karatteristiċi kumplessi. Iċ-ċentru tat-tħin u t-tħaffir jista 'jwettaq tħin u tħaffir bi tliet assi jew b'ħafna assi, li jintuża għall-ipproċessar, forom, għodod ta' spezzjoni, forom, uċuħ mgħawġa kumplessi b'ħitan irqaq, protesi artifiċjali, xfafar, eċċ.
5- X'inhu CNC Lathing?
Il-lathing prinċipalment juża għodda tat-tidwir biex iddawwar biċċa tax-xogħol li ddur. Il-tornijiet jintużaw prinċipalment għall-makkinar ta 'xaftijiet, diski, kmiem u biċċiet oħra li jduru jew li ma jdurux b'uċuħ li jduru, bħal uċuħ ċilindriċi interni u esterni, uċuħ konikali interni u esterni, uċuħ tat-tarf, skanalaturi, ħjut, u uċuh li jiffurmaw li jdur. L-għodda użata hija prinċipalment sikkina tat-tidwir. Waqt it-tidwir, l-enerġija tat-tqattigħ tat-tidwir hija pprovduta prinċipalment mill-biċċa tax-xogħol aktar milli mill-għodda.
It-tidwir huwa l-iktar metodu ta 'qtugħ bażiku u komuni, u jokkupa pożizzjoni importanti ħafna fil-produzzjoni. It-tidwir huwa l-iktar tip użat ta 'pproċessar ta' għodda tal-magni fil-manifattura mekkanika. Fost kull tip ta 'għodda tal-magni għat-tqattigħ tal-metall, il-tornijiet jammontaw għal madwar 50% tan-numru totali ta' għodod tal-magni. It-torn jista 'mhux biss juża għodod tat-tidwir biex idawwar il-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll juża drills, reamers, viti u għodod tal-knurling għat-tħaffir, reaming, tapping u operazzjonijiet ta' knurling. Skond karatteristiċi ta 'proċess differenti, forom ta' tqassim u karatteristiċi strutturali, tornijiet jistgħu jinqasmu f'turni orizzontali, tornijiet ta 'l-art, tornijiet vertikali, tornijiet tat-turret u tornijiet ta' profil, li fosthom il-biċċa l-kbira huma tornijiet orizzontali.