Shell Mold Casting Funderija
L-ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra jissejjaħ ukoll proċess tal-ikkastjar tar-ramel tar-reżina miksi minn qabel, ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra sħuna jew proċess tal-ikkastjar tal-qalba. Il-materjal ewlieni tal-iffurmar huwa r-ramel tar-reżina fenolika miksija minn qabel, li jiswa aktar minnramel aħdaru ramel tar-reżina tal-furan. Barra minn hekk, dan ir-ramel ma jistax jiġi riċiklat użat.
Il-komponenti tal-ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra għandhom spejjeż ftit ogħla milliikkastjar tar-ramel. Madankollu, il-qoxra molding ikkastjar partijietgħandhom ħafna vantaġġi bħal tolleranza dimensjonali aktar stretta, kwalità tajba tal-wiċċ u inqas difetti tal-ikkastjar.
Qabel ma tagħmel il-moffa u l-qalba, ir-ramel miksi ġie mgħotti b'film solidu tar-reżina fuq il-wiċċ tal-partiċelli tar-ramel. Ir-ramel miksi jissejjaħ ukoll ramel tal-qoxra (qalba). Il-proċess teknoloġiku huwa li tħallat mekkanikament siġra fenolika termosetting trab ma 'ramel mhux maħdum u tissolidifika meta msaħħna. Ġie żviluppat f'ramel miksi bl-użu ta 'reżina fenolika termoplastika flimkien ma' aġent ta 'tqaddid moħbi (bħal urotropine) u lubrikant (bħal stearat tal-kalċju) permezz ta' ċertu proċess ta 'kisi.
Meta r-ramel miksi jissaħħan, ir-reżina miksija fuq il-wiċċ tal-partiċelli tar-ramel idub. Taħt l-azzjoni tal-grupp tal-metilin dekompost mill-Maltropine, ir-reżina mdewba tittrasforma malajr minn struttura lineari għal struttura tal-ġisem infużibbli sabiex ir-ramel miksi jiġi solidifikat u ffurmat. Minbarra l-forma granulari niexfa ġenerali ta 'ramel miksi, hemm ukoll ramel miksi imxarrab u viskuż.
Wara li tħallat ir-ramel oriġinali (jew ramel reklamat), reżina likwida u katalist likwidu b'mod ugwali, u timlahom fil-kaxxa tal-qalba (jew kaxxa tar-ramel), u mbagħad issikkaha biex tibbies f'moffa jew moffa fil-kaxxa tal-qalba (jew kaxxa tar-ramel). ) f'temperatura tal-kamra, il-moffa ta 'l-ikkastjar jew il-qalba ta' l-ikkastjar ġew iffurmati, li tissejjaħ immudellar tal-kaxxa tal-qalba kiesħa li titwebbi waħedha (qalba), jew metodu ta 'awto-twebbis (qalba). Il-metodu li jwebbsu waħdu jista 'jinqasam f'reżina tal-furan kkatalizzata bl-aċidu u metodu li jwebbes waħdu tar-ramel tar-raża fenolika, metodu li jwebbes waħdu tar-reżina tal-urethane u metodu li jwebbsu waħdu tal-monoester fenoliku.
Shell Mold Casting Company
Tidwib tal-Moffa tal-qoxra
Kapaċitajiet ta 'Shell Casting f'RMC Foundry
Fl-RMC Foundry, nistgħu niddisinjaw u nipproduċu l-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra skont it-tpinġijiet, ir-rekwiżiti, il-kampjuni jew sempliċement il-kampjuni tiegħek. Nistgħu nipprovdu s-servizzi ta 'inġinerija inversa. Il-kkastjar tad-dwanaprodotti minn shell casting qed iservu fiindustriji differentibħal ferroviji, trakkijiet heavy duty, makkinarju tar-razzett,pompi u valvi, u makkinarju tal-kostruzzjoni. F'dan li ġej għandek issib introduzzjoni qasira ta 'dak li nistgħu niksbu bil-proċess tal-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra:
- • Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
- • Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
- • Tolleranzi: Fuq Talba.
Moffa tal-qoxra tar-ramel miksija
Liema Metalli u Ligi Aħna Cast minn Shell Mold Casting
Ħadid fondut griż,Ħadid fondut duttili, Cast Carbon Stee,Ligi tal-Azzar fondut,Azzar li ma jissaddadx fondut,Ligi tal-aluminju fondut,Ram u RamuMaterjali u Standards Oħra fuq talba.
| Metall u Ligi | Grad Popolari |
| Ħadid fondut griż | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; Gradi tal-Ħadid Griż ASTM A48 Klassi 20, Klassi 25, Klassi 30, Klassi 35, Klassi 40, Klassi 45, Klassi 50, Klassi 55, Klassi 60. |
| Ħadid fondut duttili (nodulari). | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Gradi tal-Ħadid Duttili 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Ħadid Duttili Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Azzar tal-Karbonju Cast | C20, C25, C30, C45 |
| Cast Alloy Azzar | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Cast Stainless Steel | Azzar li ma jsaddadx ferritiku, Azzar li ma jsaddadx martensitiku, Azzar li ma jsaddadx awstenitiku, Azzar li ma jsaddadx li jwebbsu bil-preċipitazzjoni, Azzar li ma jsaddadx duplex |
| Ligi tal-Aluminju | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Ram / Ligi bbażati fuq ir-ram | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, u GB | |
Castings tal-qoxra tal-ħadid fondut duttili
Castings tal-qoxra tal-ħadid nodulari
Passi tal-Ikkastjar tal-Moffa tal-Qoxra
✔ Nagħmlu Disinji tal-metall.Ir-ramel tar-reżina miksi minn qabel jeħtieġ li jissaħħan fil-mudelli, għalhekk il-mudelli tal-metall huma l-għodda meħtieġa biex isiru kkastjar tal-iffurmar tal-qoxra.
✔ Nagħmlu Moffa tar-ramel miksija minn qabel.Wara l-installazzjoni tal-mudelli tal-metall fuq il-magna tal-iffurmar, ir-ramel tar-reżina miksi minn qabel se jinqatel fil-mudelli, u wara t-tisħin, il-kisi tar-reżina se jkun imdewweb, allura l-forom tar-ramel isiru qoxra solida tar-ramel u qlub.
✔ Tidwib tal-Metall fondut.Bl-użu ta 'fran ta' induzzjoni, il-materjali jiġu mdewba f'likwidu, allura l-kompożizzjonijiet kimiċi tal-ħadid likwidu għandhom jiġu analizzati biex jaqblu man-numri u l-perċentwali meħtieġa.
✔ Tferrigħ tal-metall.Meta l-ħadid imdewweb jissodisfa r-rekwiżiti, allura jitferra 'fil-forom tal-qoxra. Ibbażat fuq karattri differenti tad-disinn tal-ikkastjar, il-forom tal-qoxra se jkunu midfuna f'ramel aħdar jew f'munzelli b'saffi.
✔ Shot Blasting, Tħin u Tindif.Wara t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni tal-ikkastjar, il-risers, il-gradi jew il-ħadid addizzjonali għandhom jinqatgħu u jitneħħew. Imbagħad l-ikkastjar tal-ħadid se jitnaddfu b'tagħmir ta 'peening tar-ramel jew magni tal-blasting. Wara li tħin ir-ras tal-gating u l-linji tal-firda, il-partijiet tal-ikkastjar lesti jiġu, jistennew il-proċessi ulterjuri jekk meħtieġ.
Moffa tal-qoxra għall-ħadid fondut duttili
Vantaġġi ta ' l-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra
1) Għandu prestazzjoni ta 'saħħa xierqa. Jista 'jissodisfa r-rekwiżiti għal ramel tal-qalba tal-qoxra ta' saħħa għolja, ramel ta 'kaxxa sħuna ta' saħħa medja, u ramel ta 'liga mhux tal-ħadid ta' qawwa baxxa.
2) Fluwidità eċċellenti, moldability tajba tal-qalba tar-ramel u kontorn ċar, li jistgħu jipproduċu l-qlub tar-ramel l-aktar kumplessi, bħall-qlub tar-ramel tal-ġakketta tal-ilma bħal irjus taċ-ċilindri u korpi tal-magni.
3) Il-kwalità tal-wiċċ tal-qalba tar-ramel hija tajba, kompatta u mhux maħlula. Anke jekk jiġi applikat inqas jew l-ebda kisi, tista 'tinkiseb kwalità aħjar tal-wiċċ tal-ikkastjar. L-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar tista 'tilħaq grad li jvarja CT 7 - CT 8, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra tista' tilħaq 6.3 - 12.5 μm.
4) Kollassibilità tajba, li twassal għat-tindif tal-ikkastjar u t-titjib tal-prestazzjoni tal-prodott
5) Il-qalba tar-ramel mhix faċli biex tassorbi l-umdità, u s-saħħa tal-ħażna fit-tul mhix faċli biex tonqos, li twassal għall-ħażna, it-trasport u l-użu
Komponenti tal-Ikkastjar tal-Moulding tal-Qoxra
Shell Mold Casting Funderija
Funderija ta 'l-Azzar taċ-Ċina
Funderija tal-ħadid fondut
Shell Mold Casting Company
Moffa tar-ramel miksija
Moffa tar-ramel miksija bir-reżina
Qoxra Lesta għal Castings
Moffa tal-qoxra mingħajr ħami
Qoxra tar-ramel miksija bir-reżina
Qxur għat-tferrigħ tal-metall imdewweb
Workshop tal-qoxra tar-ramel
Funderija tal-qoxra taċ-Ċina
Shell Casting Prodotti
Castings tal-qoxra tal-ħadid duttili
Castings tal-qoxra tad-dwana
Shell Casting Partijiet Idrawliċi
Ikkastjar tal-moffa tal-qoxra tad-dwanaAħna Prodott
Ħadid Griż Castings
Castings tal-Ħadid fondut
Ikkastjar tal-Ħadid Duttili
Ikkastjar tal-Azzar minn Casting tal-Moffa tal-qoxra
Aktar Servizzi Nistgħu Nipprovdu
Minbarra s-servizzi tal-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra ta 'hawn fuq, nistgħu nipprovdu wkoll il-servizzi b'valur miżjudta’ proċessi ta’ wara l-ikkastjar. Xi wħud minnhom huma lesti fl-imsieħba fit-tul tagħna, iżda xi wħud huma prodotti fil-workshops interni tagħna.
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Ittemprar, Normalizzazzjoni, Quench, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitriding
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Andonizing, Electroplating, Kisi taż-żingu sħun, Kisi taż-żingu, Kisi tan-nikil, Illustrar, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec.
•Makkinar CNC: Tidwir, Tħin, Torn, Tħaffir, Honing, Tħin.
