Funderija tal-Ikkastjar tal-Investiment | Sand Casting Funderija miċ-Ċina

Stainless Steel Castings, Castings tal-Ħadid Griż, Castings tal-ħadid duttili

Alloy Steel V Ikkastjar tal-Proċess

Deskrizzjoni qasira:

Metalli Casting: Cast Alloy Steel 35CrMo

Manifattura tal-Ikkastjar: Tidwib bil-vakwu (V Process Casting)

Piż: 72.60 kg

Trattament tas-Sħana: Ittemprar + Tkessiħ & Ittemprar

Applikazzjoni: Draft Gear Housing għal Karozzi tal-Merkanzija

 

Ikkastjar bil-vakwu (V Process Casting) jippermetti ikkastjar fuq skala kbira disponibbli b'ħitan ħoxnin. L-azzar illigat fondut huwa użat ħafna mill-ikkastjar bil-vakwu minħabba li għandhom proprjetajiet mekkaniċi qawwija u prestazzjoni għal makkinarji tqal. Fil-funderija tal-ikkastjar bil-vakwu tagħna, il-kkastjar tal-vakwu tal-azzar illigat fondut iservi prinċipalment għat-trakkijiet heavy-duty, karozzi tal-merkanzija bil-ferrovija, krejnijiet u industriji taż-żejt u tal-gass.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

Castings tal-proċess ta ' l-azzar liga fondut v tfisser il-partijiet tal-ikkastjar prodotti minnproċess ta 'ikkastjar bil-vakwub'materjali ta 'azzar illigat fondut.

L-ikkastjar tal-iffurmar bil-vakwu, jissejjaħ ukoll il-metodu tal-iffurmar tal-pressjoni negattiva, il-metodu tal-iffurmar tal-issiġillar tal-vakwu, jew il-proċess V fil-qosor. Dan huwa tip relattivament ġdid ta 'metodu ta' mmudellar fiżiku. Il-metodu tal-iffurmar tal-pressjoni negattiva juża d-differenza tal-pressjoni bejn ġewwa u barra tal-moffa biex jgħaqqad il-partiċelli tar-ramel niexfa u maħlula flimkien biex tikseb moffa b'ċerta forma mixtieqa u ċerta saħħa.Azzar fondut jista 'jinqasam f'azzar illigat fondut u azzar tal-karbonju fondut skond il-kompożizzjoni kimika tiegħu, u jista' wkoll jinqasam f'azzar ta 'għodda fondut, azzar speċjali fondut, ikkastjar ta' inġinerija u strutturali u azzar illigat fondut skond il-karatteristiċi tiegħu. L-azzar illigat fondut jista 'jinqasam f'azzar b'liga baxxa fondut (l-elementi totali tal-liga huma inqas minn jew ugwali għal 5%), azzar illigat fondut (l-elementi totali tal-liga huma 5% sa 10%) u azzar b'liga għolja fondut (il-liga totali elementi huma akbar minn jew ugwali 10%). Ikkastjar tar-ramel tal-azzar liga reżistenti għall-ilbies huma l-partijiet tal-ikkastjar prodotti minn proċess tal-ikkastjar tar-ramel magħmul minn azzar illigat reżistenti għall-ilbies. F'RMC Foundry, il-proċessi ewlenin tal-ikkastjar tar-ramel li nistgħu nużaw għal azzar liga reżistenti għall-ilbies huma ikkastjar tar-ramel aħdar, ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina, ikkastjar tal-moffa tar-ramel mingħajr ħami, ikkastjar tal-fowm mitluf, ikkastjar bil-vakwu u ikkastjar tal-investiment. It-trattament tas-sħana, it-trattament tal-wiċċ u l-magni CNC huma wkoll disponibbli fil-fabbrika tagħna skont it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tiegħek.

L-ikkastjar bil-vakwu jippermetti l-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar ta' moldings ta 'kwalità għolja f'firxa ta' reżini tal-polyurethane li jirreplikaw il-prestazzjoni tal-plastiks tal-inġinerija mingħajr l-ispejjeż għoljin ta 'għodda iebsa assoċjati mal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-proċess jibda billi tagħmel moffa billi tinkapsula mudell ewlieni f'gomma tas-silikon likwidu f'żewġ partijiet. Imbagħad jiġi applikat vakwu biex tneħħi kwalunkwe arja maqbuda, imbagħad titfejjaq f'forn. Mudelli ewlenin jistgħu jiġu minn numru ta 'teknoloġiji ta' stampar 3D inkluż l-isterjolitografija. Ladarba s-silikon ikun vulkanizzat, il-moffa tinfetaħ biex tifforma linja maqsuma, il-mudell ewlieni jitneħħa li jħalli kavità tal-moffa li tirreplika perfettament il-mudell ewlieni. Biex tagħmel parti, is-segmenti tal-moffa jitqiegħdu lura flimkien, imwaħħla, imsaħħna minn qabel u mqiegħda fil-kamra tas-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu. Żewġ jew tliet partijiet tar-reżina hija miżuna, pigment miżjud jekk meħtieġ u l-partijiet tar-reżina jitqiegħdu fil-mixer awtomatiku tas-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu. F'dan il-punt, is-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu tieħu f'idejha l-proċess biex tħallat il-komponenti tar-reżina u titfa 'l-mudell bil-vakwu. Ladarba dan jitlesta l-ikkastjar jiġi vulkanizzat. Wara t-tqaddid, is-segmenti tal-moffa jistgħu jiġu separati u l-parti titneħħa. Dak kollu li jibqa hu għall-partijiet tal-ikkastjarli jkun mirqum u lest kif meħtieġ.

▶ Materjali tal-ikkastjar bil-vakwu:
Azzar tal-Karbonju: Azzar tal-Karbonju Baxx, Azzar tal-Karbonju Medju u Azzar tal-Karbonju Għoli minn AISI 1020 sa AISI 1060.
Ligi tal-Azzar fondut: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... eċċ fuq talba.
Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L u grad ieħor ta 'l-istainless steel.
Ram u Ram.
• Materjali u Standards oħra fuq talba

▶ V Kapaċitajiet tal-Ikkastjar tal-Proċess:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Tolleranzi: Fuq Talba.

▶ SpezzjoniV-Proċess Ikkastjar Komponenti:
• Analiżi kwantitattiva spetrografika u manwali
• Analiżi metallografika
• Spezzjoni tal-ebusija Brinell, Rockwell u Vickers
• Analiżi tal-proprjetà mekkanika
• Ittestjar tal-impatt tat-temperatura baxxa u normali
• Spezzjoni tal-indafa
• Spezzjoni UT, MT u RT

▶ Proċeduri tal-ikkastjar fil-vakwu:
• Il-mudell huwa mgħotti sewwa b'folja rqiqa tal-plastik.
• Flixkun jitqiegħed fuq il-mudell miksi u jimtela bir-ramel niexef mingħajr rbit.
• It-tieni flak imbagħad jitqiegħed fuq ir-ramel, u vakwu jiġbed ir-ramel sabiex il-mudell ikun jista 'jiġi ssikkat u rtirat. Iż-żewġ nofsijiet tal-moffa huma magħmula u mmuntati b'dan il-mod.
• Waqt it-tferrigħ, il-moffa tibqa 'taħt vakwu iżda l-kavità tal-ikkastjar le.
• Meta l-metall ikun solidifikat, il-vakwu jintefa u r-ramel jaqa ', u jirrilaxxa l-ikkastjar.
• L-iffurmar bil-vakwu jipproduċi ikkastjar b'dettall ta 'kwalità għolja u preċiżjoni dimensjonali.
• Huwa adattat b'mod speċjali għal ikkastjar kbir, relattivament ċatt.

▶ Proċess ta 'wara l-ikkastjar
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Normalizzazzjoni, Quench, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitriding
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Andonizing, Electroplating, Kisi taż-żingu sħun, Kisi taż-żingu, Kisi tan-nikil, Illustrar, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec.
Makkinar: Tidwir, Tħin, Torn, Tħaffir, Honing, Tħin.

▶ Għaliex Agħżel RMC għal Komponenti tal-Ikkastjar tal-Proċess V (Vakwu)?
• Irkupru faċli tar-ramel minħabba li l-legaturi ma jintużawx
• Ir-ramel ma jeħtieġx rikondizzjonar mekkaniku.
• Permeabilità tajba ta 'l-arja minħabba li m'hemm l-ebda ilma huwa mħallat mar-ramel, għalhekk inqas difetti tal-ikkastjar.
• Aktar adattat għall-ikkastjar fuq skala kbira
• Kost effettiv, speċjalment għal kkastjar kbar.

sistema tal-moffa tal-ikkastjar bil-vakwu
qlub tar-ramel għall-ikkastjar fil-vakwu

  • Preċedenti:
  • Li jmiss: