Funderija tal-Ikkastjar tal-Investiment | Sand Casting Funderija miċ-Ċina

Stainless Steel Castings, Castings tal-Ħadid Griż, Castings tal-ħadid duttili

Aluminju Casting Prodott minn Sand Casting

Deskrizzjoni qasira:

Metalli Casting: Aluminju Liga A355, A360, A380

Ikkastjar Manifattura: Sand Casting + CNC Machining

Applikazzjoni: OEM Custom Makkinarju Partijiet

Piż: 14.60 kg

Trattament tal-wiċċ Disponibbli: Painting, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Illustrar, Elettro-Polishing, Nikil-Plating, Blackening, Geomet, Zintek

 

Prodotti tal-ikkastjar tar-ramel tal-liga tal-aluminju tad-dwana tal-OEM miċ-Ċina tal-ikkastjar tal-manifattur b'servizzi tal-inġinerija tad-dwana tal-OEM ibbażati fuq ir-rekwiżiti u t-tpinġijiet tiegħek.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

Ikkastjar tal-liga tal-aluminju tad-dwana taċ-Ċina minnikkastjar tar-ramelu proċessi tal-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra.

It-terminu Green Sand jindika l-preżenza ta 'umdità fir-ramel tal-iffurmar u jindika li l-moffa mhix moħmija jew imnixxfa. Ir-ramel mhux maħdum huwa mminat u mbagħad ipproċessat biex jagħtih distribuzzjoni konsistenti tad-daqs tal-qamħ. Meta jiġi pproċessat għall-iffurmar, it-tafal organiku jiżdied biex jgħaqqad il-ħbub flimkien.

Trab tal-faħam (magħruf bħala Faħam tal-Baħar) huwa miżjud biex jikkontrolla l-kwalità tal-ikkastjar waqt l-espansjoni tar-ramel meta jitferra 'metalli sħan fil-forom. Jintużaw ukoll addittivi oħra, bħal żift, ċelluloża u dqiq tas-silika. L-addittiv użat jiddependi fuq il-metall fondut. Ir-ramel jitħallat f'mullor jew mixer, fejn l-ilma u l-addittivi jitħalltu mar-ramel.

Ir-ramel imbagħad ikun lest biex jintuża biex issir moffa. Hemm diversi metodi ta 'molding iżda l-metodi kollha għafas jew tikkumpatta r-ramel kontra mudell biex tagħmel impressjoni tal-parti li trid titfa'. Il-mudelli huma separati min-nofsijiet tal-moffa jew il-kejk tal-moffa u l-moffa mbagħad tingħalaq u toħloq kavità parti. Tipi ta 'iffurmar ivarjaw minn iffurmar awtomatiku ta' pressjoni għolja b'veloċità għolja, iffurmar awtomatiku ta 'pjanċa ta' tqabbil, iffurmar awtomatiku ta 'flixkun issikkat (użat għal forom kbar) u molding ta' għafsa ta 'skoss. Forom kbar huma wkoll magħmula fuq l-art u ramted bl-idejn. Illum, l-iffurmar isir primarjament awtomatikament u l-forom jitqiegħdu fuq tagħmir għall-immaniġġjar tal-moffa biex jitferra ', biex jippermetti li l-ikkastjar jissolidifika u jiksaħ. Il-konfigurazzjonijiet tat-tagħmir għall-immaniġġjar tal-moffa jinkludu linji ta 'indiċjar, linji ta' looping u linji tal-karozzi tal-moffa. It-tferrigħ tal-metall jista 'jsir awtomatikament b'forn tat-tferrigħ jew ittrasportat lejn il-forom fi kuċċarini. Il-kapaċitajiet tal-kuċċar jistgħu jvarjaw fid-daqs minn 100 libbra sa diversi tunnellati.

Wara li l-metall fil-moffa jkun solidifikat u kesaħ, il-moffa titfa 'fuq shakeout li jifred il-ħadid fondut mir-ramel. Il-proċess ta 'shakeout jista' jitwettaq b'varjetà wiesgħa ta 'tagħmir. L-ikkastjar imbagħad jitneħħa (separat mis-sistema runner). Is-sistema runner tintuża biex tidħol il-metall fil-kavità tal-ikkastjar. Is-sistema runner tintbagħat lura lid-dipartiment tat-tidwib għall-użu mill-ġdid u l-ikkastjar jintbagħat għall-proċess tal-irfinar. Ir-ramel jerġa' jintuża wara li jiġi skrinjat u mkessaħ. Jiġi miżjud ukoll ramel ġdid ibbażat fuq proporzjon tal-ammont ta 'metall imferra' fi kwantità partikolari ta' ramel.

L-irfinar tal-ikkastjar normalment jibda b'shot blasting biex jitneħħa r-ramel li jkun imwaħħal mal-ikkastjar. Iż-żona tal-irfinar tista 'tkun awtomatizzata ħafna, bl-użu ta' robots u sistemi ta 'Viżjoni, jew tista' tkun sistema sempliċi tal-idejn operata manwalment. Tipi normali ta 'xogħol ta' tlestija jinkludu tħin tar-roti, tħin taċ-ċinturin, qtugħ ta 'l-istampa trim, qtugħ ta' serrieq, qtugħ ta 'arkata ta' l-arja u tħin bl-idejn. Il-metodu użat jiddependi fuq il-metall fondut u d-daqs tal-ikkastjar.

L-aluminju u l-ligi tiegħu jistgħu jiġu mitfugħa u jitferra permezz ta 'die casting bi pressjoni għolja, die casting bi pressjoni baxxa, ikkastjar bil-gravità, ikkastjar bir-ramel, ikkastjar b'investiment umitluf ikkastjar tal-fowm. Normalment, l-ikkastjar tal-liga tal-aluminju għandhom inqas piż iżda wiċċ strutturali kumpless u aħjar.

Liema Liga tal-Aluminju Aħna Casting bil-Proċess tal-Ikkastjar tar-Ramel:
• Liga tal-aluminju fondut mill-istandard taċ-Ċina: ZL101, ZL102, ZL104
• Liga tal-aluminju fondut mill-USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Liga tal-aluminju fondut minn Starndards oħra: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Magħqud Assoċjazzjoni tal-aluminju Ebusija BHN Saħħa tat-tensjoni aħħarija, MPa Qawwa tar-Rendiment, MPa Modulu ta 'elastiċità, GPa Qawwa tal-Għeja, MPa
A03550 AA355.0 75-105 255 185 70.3 69.0
A03600 AA360.0 75.0 300 170 71.0 138.0
A03800 AA380.0 80.0 317 159 71.0 138.0
A03830 AA383.0 75.0 310 152 / 145.0
A03840 AA384.0 85.0 331 165 / 140.0
A03900 AA390.0 120.0 280 240 81.2 140.0
A04130 AA413.0 80.0 296 145 71.0 130.0
A04430 AA443.0 30-60 145 48.3 71.0 /
A05180 AA518.0 80.0 310 193 69.0 160.0

 

Karatteristiċi tal-ikkastjar tal-liga tal-aluminju:
• Il-prestazzjoni tal-ikkastjar hija simili għal dik tal-ikkastjar tal-azzar, iżda l-proprjetajiet mekkaniċi relattivi jonqsu b'mod aktar sinifikanti hekk kif tiżdied il-ħxuna tal-ħajt
• Il-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar m'għandhiex tkun kbira wisq, u karatteristiċi strutturali oħra huma simili għal dawk tal-ikkastjar tal-azzar
• Piż ħafif iżda strutturali kumpless
• L-ispejjeż tal-ikkastjar għal kull kg tal-ikkastjar tal-aluminju huma ogħla minn dawk tal-ħadid fondut u tal-azzar.
• Jekk prodott minn proċess ta 'ikkastjar die, l-ispiża tal-moffa u l-mudell tkun ħafna ogħla minn proċessi oħra ta' ikkastjar. Għalhekk, ikkastjar tal-aluminju die castings ikun aktar adattat għall-ikkastjar ta 'kwantità kbira esiġenti.

 

Kompożizzjoni Kimika Tipika ta 'Liga tal-Aluminju tal-Ikkastjar tal-Investiment mill-Ispeċifikazzjonijiet tal-Amerika ta' Fuq
Grad ta 'liga Speċifikazzjoni Al Cu Si Zn Mg Cr Fe Mn Ti Ag Be Ni P
A356-T6 AMS 4218 Bal 0.20 6. 5 - 7. 5 0.10 0.25-0.45 - 0.20 0.10 0.20 - -- - -
A 357 AMS 4219 Bal 0.20 6. 5 - 7. 5 0.10 0.40-.70 - 0.20 0.10 0.04-0.20 - 0.04-0.07 - -
F 357 AMS 4289 Bal 0.20 6.5-7.5 0.10 0.40-.70 - 0.10 0.10 0.04-0.20 - 0.002 - -
E 357 AMS 4288 Bal - 6.5-7.5 0.10 0.55-0.60 - 0.10 0.10 0.10-0.20 - 0.002 - -
A201 AMS 4229 Bal 4.0-5.0 0.05 - 0.15-0.35 - 0.10 0.20-0.34 0.15-0.35 0.40-1.0 - - -
C355 AMS 4215 Bal 1.0-1.5 4.5-5.5 0.10 0.40-0.60 - 0.20 0.10max 0.20 - - - -
A206 AMS 4235 Bal 4.2-5.0 .05max 0.05max 0.20-0.35 - 0.10ma 0.20-0.50 0.15-0.30 - - 0.5max -
B206   Bal 4.2-5.0 .05max 0.05max 0.15-0.35 - 0.10max 0.20-0.50 0 1 0 - - 0.5max -
Metall u Ligi Grad għall-Ikkastjar tar-Ramel
Tagħmir għall-Ikkastjar tar-Ramel fil-Funderija RMC
Kumpanija tal-ikkastjar tar-ramel aħdar taċ-Ċina

Funderija tal-ikkastjar tar-ramel taċ-Ċina


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: