Fl-RMC Casting Foundry, aħna jadottaw l-moffa tar-ramel miksija bir-reżina(l-ebda proċess bake u self hardening) biex jitfgħu r-ram, bronż u ligi oħra bbażati fuq ir-ram.
Ikkastjar tar-ramjintużaw ħafna fil-valv u l-qasam tal-pompa minħabba l-prestazzjoni eċċellenti tal-materjali tar-ram. Fl-RMC Foundry, aħna prinċipalment jipproduċu l-ħadid fondut tar-rampermezz tal-ikkastjar tar-ramel aħdar, ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina,ikkastjar ta' investimentu għal ikkastjar tar-ram kbir, aħna wkoll jadottaw il-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf u l-ikkastjar bil-vakwu. Ġeneralment, l-ikkastjar tar-ram prodotti mill-ikkastjar tar-ramel huma l-kategorija ewlenija fil-funderija tagħna.
Liga tar-ram biż-żingu bħala l-element ewlieni tal-liga normalment tissejjaħ ram. Liga binarja tar-ram-żingu tissejjaħ ram ordinarju, u ram ternarju, kwaternarju jew b'ħafna elementi ffurmat biż-żieda ta 'ammont żgħir ta' elementi oħra fuq il-bażi ta 'liga tar-ram-żingu jissejjaħ ram speċjali. Ir-ram fondut jintuża biex jipproduċi ram għall-ikkastjar. Ikkastjar tar-ram huma użati ħafna fil-manifattura tal-makkinarju, valv u pompi, vapuri, avjazzjoni, karozzi, kostruzzjoni u setturi industrijali oħra, li jokkupaw ċertu piż f'materjali tqal tal-metall mhux tal-ħadid, li jiffurmaw serje tar-ram fondut.
Meta mqabbel mar-ram u l-bronż, is-solubilità solida taż-żingu fir-ram hija kbira ħafna. Taħt ekwilibriju ta 'temperatura normali, madwar 37% taż-żingu jista' jinħall fir-ram, u madwar 30% taż-żingu jista 'jiġi maħlul fl-istat kif mitfugħ, filwaqt li l-bronż tal-landa Fl-istat mitfugħ, il-frazzjoni tal-massa tas-solubilità solida tal-landa fir-ram huwa biss 5% sa 6%. Il-frazzjoni tal-massa tas-solubilità solida tal-bronż tal-aluminju fir-ram hija biss 7% sa 8%. Għalhekk, iż-żingu għandu effett ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida tajba fir-ram. Fl-istess ħin, il-biċċa l-kbira tal-elementi tal-liga jistgħu wkoll jiġu maħlula fir-ram fi gradi differenti , Ikompli jtejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu, sabiex ir-ram, speċjalment xi ram speċjali jkollu l-karatteristiċi ta 'saħħa għolja. Il-prezz taż-żingu huwa aktar baxx minn dak tal-aluminju, tar-ram u tal-landa, u huwa għani fir-riżorsi. L-ammont ta 'żingu miżjud mar-ram huwa relattivament kbir, għalhekk l-ispiża tar-ram hija inqas mill-bronż tal-landa u l-bronż tal-aluminju. Ir-ram għandu firxa żgħira ta 'temperatura ta' solidifikazzjoni, fluwidità tajba, u tidwib konvenjenti.
Minħabba li r-ram għandu l-karatteristiċi msemmija hawn fuq ta 'saħħa għolja, prezz baxx u prestazzjoni tajba tal-ikkastjar, ir-ram għandu aktar varjetajiet, produzzjoni akbar u applikazzjoni usa' minn bronż tal-landa u bronż tal-aluminju f'ligi tar-ram. Madankollu, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tar-ram mhumiex tajbin daqs il-bronż, speċjalment ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies tar-ram ordinarju huma relattivament baxxi. Biss meta xi elementi tal-liga huma miżjuda biex jiffurmaw ram speċjali varji, ir-reżistenza għall-ilbies u l-prestazzjoni tal-korrużjoni tar-reżistenza tagħha ġiet imtejba u mtejba.
Bħala tip ta 'ramel li jibbies waħdu, ir-ramel tar-reżina tal-furan mingħajr ħami huwa użat ħafna għall-ikkastjar tar-ramel tal-ħadid griż u l-proċessi tal-ikkastjar tal-ħadid duttili. Il-wiċċ tal-moffa tar-ramel ikun solidifikat għal sitwazzjoni iebsa wara li l-kisja tinħaraq. Għalhekk, il-proċess tal-ikkastjar tar-ramel tar-reżina tal-furan jista 'jintuża biex jipproduċi partijiet tal-ikkastjar tal-ħadid ta' daqs medju u kbir, minn għexieren ta 'kilogrammi sa anke għexieren ta' tunnellati. Bi kwalità tajba tal-wiċċ, tolleranzi dimensjonali aktar stretti u inqas difetti tal-ikkastjar, il-proċessi tal-ikkastjar tar-ramel tar-reżina tal-furan jistgħu jintużaw biex jipproduċu l-partijiet tal-ikkastjar kumplessi.
RMC tutilizza l-proċess tal-ikkastjar tar-ramel No-bake għall-produzzjoni tal-ikkastjar tal-azzar, ikkastjar tal-istainless steel, ikkastjar tal-ħadid duttili, u kkastjar tal-ħadid griż. Fil-proċess No-Bake, forom tar-ramel huma ffurmati minn mudell ta 'injam jew metall. Ir-ramel ta 'qamħ fin huwa kkombinat ma' binder tar-reżina f'mixer tar-ramel b'veloċità għolja u mbagħad tinżel f'kaxxa li fiha l-mudell. Ftit minuti wara, it-taħlita tar-ramel li jgħaqqad tibbies ruħha u l-moffa titneħħa mill-mudelli. Il-qlub tar-ramel għall-ħolqien tal-istruttura ta 'ġewwa tal-ikkastjar huma magħmula bl-użu tal-istess proċess fl-istess ħin. Wara li l-qlub u l-forom ta 'barra jiġu mmuntati, huma magħluqa u ppreparati għat-tferrigħ tal-metall. Ċerti materjali, bħall-ikkastjar tal-ħadid duttili, jeħtieġu trattament speċjali tal-metall qabel it-tferrigħ. Il-proċess tal-ikkastjar No-Bake huwa flessibbli ħafna peress li jippermetti li l-ikkastjar tal-ħadid u l-ikkastjar tal-azzar jinżammu għal tolleranzi preċiżi filwaqt li jkun kapaċi wkoll jimmaniġġja daqsijiet ta 'partijiet minn għexieren ta' grammi sa għexieren ta 'tunnellati.
Il-Passi tal-Proċess ta' Casting Nru Bake Shell:
L-ebda bake huwa proċess ta 'ikkastjar li jinvolvi l-użu ta' sustanzi li jgħaqqdu kimiċi biex jgħaqqdu r-ramel tal-iffurmar. Ir-ramel jitwassal lejn l-istazzjon tal-mili tal-moffa bi tħejjija għall-mili tal-moffa. Jintuża mixer biex iħallat ir-ramel mal-binder kimiku u l-katalist. Hekk kif ir-ramel joħroġ mill-mixer, il-binder jibda l-proċess kimiku tat-twebbis. Dan il-metodu ta 'mili tal-moffa jista' jintuża għal kull nofs tal-moffa (ilaħħqu u jkaxkru). Kull nofs moffa mbagħad tiġi kkumpattata biex tifforma moffa b'saħħitha u densa. Qlib imbagħad jintuża biex tneħħi n-nofs moffa mill-kaxxa tal-mudell. Wara li r-ramel ikun iffissat, tista 'tiġi applikata ħasil tal-moffa. Il-qlub, jekk meħtieġ, jitqiegħdu fit-tkaxkir u l-ilaħħqu jingħalaq fuq il-qlub biex jitlesta l-moffa. Serje ta 'karozzi u conveyors li jimmaniġġjaw il-moffa jmexxu l-moffa f'pożizzjoni għat-tferrigħ. Ladarba titferra, il-moffa titħalla tiksaħ qabel ma titħawwad. Il-proċess ta 'shake-out jinvolvi t-tkissir tar-ramel iffurmat 'il bogħod mill-ikkastjar. L-ikkastjar imbagħad jipproċedi għal żona tal-irfinar tal-ikkastjar għat-tneħħija tar-riser, l-irfinar tal-ikkastjar u l-finalizzazzjoni. Il-biċċiet imkissra ta 'ramel iffurmat jitkissru aktar sakemm ir-ramel jerġa' lura għad-daqs tal-qamħ. Ir-ramel issa jista 'jiġi reklamat lura għall-użu mill-ġdid fil-proċess tal-ikkastjar jew jitneħħa għar-rimi. Ir-reklamazzjoni termali hija l-aktar metodu effiċjenti u komplut ta 'reklamazzjoni tar-ramel tal-ebda bake.
Materjali għal Shell Mold Casting f'RMC Foundry | |
Metall u Ligi | Grad Popolari |
Ħadid fondut griż | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Ħadid fondut duttili (Nodualar). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Ħadid Duttili Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Azzar tal-Karbonju | C20, C25, C30, C45 |
Azzar Liga | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Stainless Steel | Azzar li ma jsaddadx ferritiku, Azzar li ma jsaddadx martensitiku, Azzar li ma jsaddadx awstenitiku, Azzar li ma jsaddadx li jwebbsu bil-preċipitazzjoni, Azzar li ma jsaddadx duplex |
Ligi tal-Aluminju | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Ram / Ligi bbażati fuq ir-ram | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, u GB |

