Funderija tal-Ikkastjar tal-Investiment | Sand Casting Funderija miċ-Ċina

Stainless Steel Castings, Castings tal-Ħadid Griż, Castings tal-ħadid duttili

Prodott tal-Maċinazzjoni CNC tal-Ħadid fondut Griż

Deskrizzjoni qasira:

Metalli: Ħadid fondut griż Ikkastjar Manifattura: Sand Casting + CNC Preċiżjoni Makkinar Applikazzjoni: Gear Housing Piż: 8.60 kg Trattament tas-Sħana Disponibbli: Ittemprar, Tkessiħ, Ittemprar, Normalizzazzjoni   Ċina CNC makkinar prodott tal-ħadid fondut griż b'servizzi tad-dwana.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

Il-magni huwa proċess li fih materjal (spiss metall) jinqata 'f'forma u daqs finali mixtieqa permezz ta' proċess ta 'tneħħija ta' materjal ikkontrollat. Il-proċessi li għandhom din it-tema komuni, it-tneħħija kkontrollata tal-materjal, illum huma magħrufa kollettivament bħala manifattura sottrattiva, b'distinzjoni minn proċessi ta 'żieda ta' materjal ikkontrollat, li huma magħrufa bħala manifattura addittiva. Eżattament dak li timplika l-parti "ikkontrollata" tad-definizzjoni jista 'jvarja, iżda kważi dejjem jimplika l-użu ta' għodod tal-magni (minbarra biss għodod elettriċi u għodod tal-idejn).

Il-magni huma parti mill-manifattura ta 'ħafnaprodotti tal-metall, iżda jista 'jintuża wkoll fuq materjali bħall-injam, plastik, ċeramika, u komposti. Persuna li tispeċjalizza fil-magni tissejjaħ makkinist. Kamra, bini, jew kumpanija fejn isir il-magni tissejjaħ ħanut tal-magni. Ħafna mill-magni moderni jitwettqu permezz ta 'kontroll numeriku tal-kompjuter (CNC), li fih il-kompjuters jintużaw biex jikkontrollaw il-moviment u t-tħaddim tal-imtieħen, tornijiet u magni oħra tat-tqattigħ. Dan iżid l-effiċjenza, peress li l-magna CNC taħdem bla ekwipaġġ u għalhekk tnaqqas l-ispejjeż tax-xogħol għall-ħwienet tal-magni.

 

Kapaċitajiet ta 'Maċinazzjoni ta' Preċiżjoni CNC f'RMC Foundry
Faċilitajiet Kwantità Firxa tad-Daqs (mm) Kapaċità Annwali
Ċentru tal-Maċinazzjoni Vertikali (VMC) 48 sett 1,500 × 1,000 × 800 6,000 tunnellata jew 300,000 biċċa
Ċentru tal-Maċinazzjoni Orizzontali (VMC) 12-il sett 1,200 × 800 × 600 2,000 tunnellata jew 100,000 biċċa
Magni CNC 60 sett Max tidwir φ600 5,000 tunnellata jew 600,000 biċċa
Standard ta 'Tolleranza: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russja) jew GBT 6414 (Ċina).

 

It-tliet proċessi prinċipali tal-magni huma kklassifikati bħala tidwir, tħaffir u tħin. Operazzjonijiet oħra li jaqgħu f'kategoriji mixxellanji jinkludu l-iffurmar, l-inċanar, it-tħaffir, il-broaching u s-serrar.

L-operazzjonijiet tat-tidwir huma operazzjonijiet li jduru l-biċċa tax-xogħol bħala l-metodu primarju ta 'ċaqliq tal-metall kontra l-għodda tat-tqattigħ. It-tornijiet huma l-għodda tal-magni prinċipali użata fit-tidwir.

L-operazzjonijiet tat-tħin huma operazzjonijiet li fihom l-għodda tat-tqattigħ iddur biex iġġib it-truf tat-tqattigħ biex iġorru mal-biċċa tax-xogħol. Il-magni tat-tħin huma l-għodda tal-magni prinċipali użata fit-tħin.

Operazzjonijiet ta 'tħaffir huma operazzjonijiet li fihom toqob huma prodotti jew raffinati billi jġibu qtugħ li jdur bi truf tal-qtugħ fl-estremità t'isfel f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol. L-operazzjonijiet tat-tħaffir isiru primarjament fi drill presses iżda xi drabi fuq tornijiet jew imtieħen.

Operazzjonijiet mixxellanji huma operazzjonijiet li strettament ma jistgħux ikunu operazzjonijiet ta 'mmaxinjar fis-sens li jistgħu ma jkunux operazzjonijiet li jipproduċu swarf iżda dawn l-operazzjonijiet isiru b'għodda tipika tal-magni. It-tidwir huwa eżempju ta 'operazzjoni mixxellanja. It-tidwir ma jipproduċi l-ebda swarf iżda jista 'jsir f'torn, mitħna jew drill press.

 

Impellers bil-makna ta 'preċiżjoni CNC ta' Stainless Steel

 

Biċċa tax-xogħol mhux mitmuma li teħtieġ magni se jeħtieġ li jkollha xi materjal maqtugħ biex jinħoloq prodott lest. Prodott lest ikun biċċa tax-xogħol li tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet stabbiliti għal dik il-biċċa tax-xogħol permezz ta 'tpinġijiet ta' inġinerija jew blueprints. Pereżempju, biċċa tax-xogħol tista' tkun meħtieġa li jkollha dijametru ta' barra speċifiku. Torn huwa għodda tal-magni li tista 'tintuża biex toħloq dak id-dijametru billi ddawwar biċċa tax-xogħol tal-metall, sabiex għodda tat-tqattigħ tkun tista' tnaqqas il-metall, u toħloq wiċċ lixx u tond li jaqbel mad-dijametru meħtieġ u l-finitura tal-wiċċ. Jista 'jintuża drill biex jitneħħa l-metall fil-forma ta' toqba ċilindrika. Għodod oħra li jistgħu jintużaw għal diversi tipi ta 'tneħħija tal-metall huma magni tat-tħin, srieraq, u magni tat-tħin. Ħafna minn dawn l-istess tekniki jintużaw fix-xogħol tal-injam.

Tekniki avvanzati tal-magni jinkludu preċiżjoniMakkinar CNC, makkinar ta 'discharge elettrika (EDM), erożjoni elettro-kimika, qtugħ bil-lejżer, jew qtugħ bil-ġett ta' l-ilma biex jiffurmaw biċċiet tax-xogħol tal-metall.

Bħala impriża kummerċjali, il-magni ġeneralment jitwettaq f'ħanut tal-magni, li jikkonsisti f'kamra tax-xogħol waħda jew aktar li fihom għodod tal-magni ewlenin. Għalkemm ħanut tal-magni jista 'jkun operazzjoni waħedha, ħafna negozji jżommu ħwienet tal-magni interni li jappoġġjaw bżonnijiet speċjalizzati tan-negozju.

Il-magni jeħtieġ attenzjoni għal ħafna dettalji għal biċċa tax-xogħol biex tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet stabbiliti fid-disinji ta 'inġinerija jew blueprints. Minbarra l-problemi ovvji relatati mad-dimensjonijiet korretti, hemm il-problema li tinkiseb il-finitura korretta jew l-intoppi tal-wiċċ fuq il-biċċa tax-xogħol. Il-finitura inferjuri li tinsab fuq il-wiċċ bil-makna ta 'biċċa tax-xogħol tista' tkun ikkawżata minn kklampjar mhux korrett, għodda matt, jew preżentazzjoni mhux xierqa ta 'għodda. Spiss, dan il-finitura tal-wiċċ fqira, magħrufa bħala chatter, hija evidenti minn finitura ondulata jew irregolari, u d-dehra ta 'mewġ fuq l-uċuħ bil-makna tal-biċċa tax-xogħol.

Makkinar huwa kwalunkwe proċess li fih għodda tat-tqattigħ tintuża biex tneħħi ċipep żgħar ta 'materjal mill-biċċa tax-xogħol (il-biċċa tax-xogħol spiss tissejjaħ "xogħol"). Biex twettaq l-operazzjoni, huwa meħtieġ moviment relattiv bejn l-għodda u x-xogħol. Din il-mozzjoni relattiva tinkiseb fil-biċċa l-kbira tal-operazzjoni tal-magni permezz ta 'moviment primarju, imsejjaħ "veloċità tat-tqattigħ" u mozzjoni sekondarja msejħa "għalf". Il-forma tal-għodda u l-penetrazzjoni tagħha fil-wiċċ tax-xogħol, flimkien ma 'dawn il-mozzjonijiet, jipproduċu l-forma mixtieqa tal-wiċċ tax-xogħol li jirriżulta.

 

Blokk tal-Magna Taħt Makkinar

 

Operazzjonijiet ta' magni
Hemm ħafna tipi ta 'operazzjonijiet ta' magni, li kull waħda minnhom hija kapaċi tiġġenera ċerta ġeometrija tal-parti u tessut tal-wiċċ.

Fit-tidwir, għodda tat-tqattigħ b'tarf wieħed tat-tqattigħ tintuża biex tneħħi materjal minn biċċa tax-xogħol li ddur biex tiġġenera forma ċilindrika. Il-mozzjoni primarja hija pprovduta billi ddawwar il-biċċa tax-xogħol, u l-moviment tal-għalf jinkiseb billi l-għodda tat-tqattigħ tiċċaqlaq bil-mod f'direzzjoni parallela mal-assi tar-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.

It-tħaffir jintuża biex jinħoloq toqba tonda. Dan jitwettaq permezz ta 'għodda li ddur li tipikament għandha żewġ jew erba' truf ta 'qtugħ helical. L-għodda hija mitmugħa f'direzzjoni parallela għall-assi tar-rotazzjoni tagħha fil-biċċa tax-xogħol biex tifforma t-toqba tonda.

Fil-boring, għodda b'ponta bil-ponta mgħawġa waħda hija avvanzata f'toqba magħmula bejn wieħed u ieħor f'biċċa tax-xogħol tal-għażil biex tkabbar kemmxejn it-toqba u ttejjeb l-eżattezza tagħha. Hija operazzjoni ta 'irfinar fin użata fl-istadji finali tal-manifattura tal-prodott.

Ir-reaming hija waħda mill-operazzjonijiet tad-daqs li tneħħi ammont żgħir ta 'metall minn toqba diġà mtaqqba.

Fit-tħin, għodda li ddur bi truf tat-tqattigħ multipli titmexxa bil-mod relattiva għall-materjal biex tiġġenera wiċċ pjan jew dritta. Id-direzzjoni tal-moviment tal-għalf hija perpendikolari għall-assi tar-rotazzjoni tal-għodda. Il-mozzjoni tal-veloċità hija pprovduta mill-cutter tat-tħin li jdur. Iż-żewġ forom bażiċi ta 'tħin huma: tħin periferali u tħin tal-wiċċ.

Operazzjonijiet oħra tal-magni konvenzjonali jinkludu l-iffurmar, l-inċanar, it-tkissir u s-serrar. Ukoll, tħin u operazzjonijiet li joborxu simili ħafna drabi huma inklużi fil-kategorija tal-magni.

Għodda tat-tqattigħ għandha tarf wieħed jew aktar li jaqtgħu u hija magħmula minn materjal li huwa aktar diffiċli mill-materjal tax-xogħol. It-tarf tat-tqattigħ iservi biex tissepara ċippa mill-materjal tax-xogħol ġenitur. Konnessi mat-tarf tat-tqattigħ hemm iż-żewġ uċuħ tal-għodda:

Il-wiċċ tar-rake u l-ġenb.
Il-wiċċ tar-rake li jidderieġi l-fluss ta 'ċippa ffurmata ġdida, huwa orjentat f'ċertu angolu jissejjaħ l-angolu tar-rake "α". Huwa mkejjel relattiv għall-pjan perpendikolari mal-wiċċ tax-xogħol. L-angolu tar-rake jista 'jkun pożittiv jew negattiv. Il-ġenb tal-għodda jipprovdi spazju bejn l-għodda u l-wiċċ tax-xogħol iffurmat ġdid, u b'hekk jipproteġi l-wiċċ mill-brix, li jiddegrada l-finitura. Dan l-angolu bejn il-wiċċ tax-xogħol u l-wiċċ tal-ġenb jissejjaħ l-angolu ta 'eżenzjoni. Hemm żewġ tipi bażiċi ta 'għodod tal-qtugħ:

Għodda ta 'punt wieħed u għodda ta' l-aktar avvanzata multipla
Għodda ta 'punt wieħed għandha tarf wieħed u tintuża għat-tidwir, it-tħaffir u l-inċanar. Matul il-magni, il-punt tal-għodda jippenetra taħt il-wiċċ tax-xogħol oriġinali tal-parti tax-xogħol. Il-punt ġieli jiġi mqarreb għal ċertu raġġ, imsejjaħ ir-raġġ tal-imnieħer.

Għodod tat-tarf tat-tqattigħ multipli għandhom aktar minn tarf tat-tqattigħ wieħed u ġeneralment jiksbu l-moviment tagħhom relattiv għall-parti tax-xogħol billi jduru. It-tħaffir u t-tħin jużaw għodod li jduru b'ħafna tarf. Għalkemm il-forom ta 'dawn l-għodda huma differenti minn għodda b'punt wieħed, ħafna elementi tal-ġeometrija tal-għodda huma simili.

 

 

Prodotti tal-Maċinazzjoni CNC tal-Ħadid fondut
Partijiet tal-magni tal-ħadid fondut griż

Prodotti tal-Maċinazzjoni CNC tal-Ħadid Griż

aluminju CNC makna prodotti

Prodotti bil-makna CNC ta 'liga ta' l-aluminju


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: