Prodott tar-ram tal-magni ta 'preċiżjoni CNC

Prodotti tar-ram bil-magni bil-preċiżjoni CNC permezz ta 'ikkastjar ta' investiment ta 'xama' mitlufa, trattament tas-sħana u trattament tal-wiċċ skont it-tpinġijiet tal-inġinerija u r-rekwiżiti uniċi tiegħek.

Makkinar CNCjirreferi għall-proċess tal-maċinazzjoni jipproċedi permezz ta 'Kontroll numeriku Kompjuterizzat (CNC fil-qosor). Huwa megħjun mis-CNC biex jilħaq preċiżjoni għolja u kostanti b'inqas spiża tax-xogħol. Il-magni huma kwalunkwe proċessi varji li fihom biċċa materja prima tinqata 'f'forma u daqs finali mixtieqa permezz ta' proċess ta 'tneħħija ta' materjal ikkontrollat. Il-proċessi li għandhom din it-tema komuni, it-tneħħija kkontrollata tal-materjal, illum huma magħrufa kollettivament bħala manifattura sottrattiva, b'distinzjoni minn proċessi ta 'żieda ta' materjal ikkontrollat, li huma magħrufa bħala manifattura addittiva.

Eżattament dak li timplika l-parti "ikkontrollata" tad-definizzjoni jista 'jvarja, iżda kważi dejjem jimplika l-użu ta' għodod tal-magni (minbarra biss għodod elettriċi u għodod tal-idejn). Dan huwa proċess użat għall-manifattura ta 'ħafnaprodotti bil-makna tal-metall, iżda jista 'jintuża wkoll fuq materjali bħall-injam, plastik, ċeramika, u komposti. Il-magni CNC ikopri ħafna proċessi differenti bħal tħin, tidwir, lathing, tħaffir, imsin, tħin ... eċċ.

Ram jappartjeni għall-liga bbażata fuq ir-ramu hija liga magħmula minn ram u żingu. Ram magħmul minn ram u żingu jissejjaħ ram ordinarju. Jekk hija varjetà ta 'ligi komposti minn aktar minn żewġ elementi, tissejjaħ ram speċjali. Ir-ram huwa liga tar-ram biż-żingu bħala l-element ewlieni. Hekk kif il-kontenut taż-żingu jiżdied, is-saħħa u l-plastiċità tal-liga jiżdiedu b'mod sinifikanti, iżda l-proprjetajiet mekkaniċi se jonqsu b'mod sinifikanti wara li jaqbżu 47%, għalhekk il-kontenut taż-żingu tar-ram huwa inqas minn 47%. Minbarra ż-żingu, ir-ram fondut spiss ikun fih elementi ta 'liga bħal silikon, manganiż, aluminju u ċomb.

Iċ-ċentru tal-magni huwa żviluppat mill-magna tat-tħin CNC. L-akbar differenza mill-magna tat-tħin CNC hija li ċ-ċentru tal-magni għandu l-abbiltà li jiskambja awtomatikament għodod tal-magni. Billi tinstalla għodod għal skopijiet differenti fuq il-magażin tal-għodda, l-għodod tal-magni fuq il-magħżel jistgħu jinbidlu mill-apparat li jbiddel l-għodda awtomatika f'ikklampjar wieħed biex jiġu realizzati karatteristiċi multipli tal-magni.

Iċ-ċentru tal-magni CNC huwa għodda tal-magni awtomatizzata b'effiċjenza għolja li hija magħmula minn tagħmir mekkaniku u sistema CNC u hija adattata għall-ipproċessar ta 'partijiet kumplessi. Iċ-ċentru tal-magni CNC bħalissa huwa wieħed mill-għodod tal-magni CNC l-aktar użati fid-dinja b'kapaċità qawwija ta 'ipproċessar komprensiva. Jista 'jlesti aktar kontenut ta' pproċessar wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata f'ħin wieħed. L-eżattezza tal-ipproċessar hija għolja. Għal biċċiet tax-xogħol tal-lott b'diffikultà ta 'proċessar medja, l-effiċjenza tagħha hija 5-10 darbiet dik ta' tagħmir ordinarju, speċjalment tista 'tlesti Ħafna proċessi li ma jistgħux jitlestew b'tagħmir ordinarju huma aktar adattati għall-ipproċessar ta' biċċa waħda b'forom aktar kumplessi u rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja jew għall-produzzjoni ta 'lott żgħir u medju ta' varjetajiet multipli. Jikkonċentra l-funzjonijiet tat-tħin, it-tħaffir, it-tħaffir, it-tapping u l-qtugħ tal-ħjut fuq apparat wieħed, sabiex ikollu varjetà ta 'mezzi teknoloġiċi.

Iċ-ċentri tal-magni huma kklassifikati f'ċentri tal-magni orizzontali u vertikali skont il-pożizzjoni spazjali tagħhom waqt il-magni tal-magħżel. Ikklassifikati skond l-użu tal-proċess: ċentru tal-magni tat-tħaffir u tat-tħin, ċentru tal-magni kompost. Skont il-klassifikazzjoni speċjali tal-funzjonijiet, hemm: bank tax-xogħol wieħed, bank tax-xogħol doppju u ċentru tal-magni b'ħafna bankijiet tax-xogħol. Ċentri tal-magni b'assi wieħed, assi doppju, tliet assi, erba 'assi, ħames assi u headstocks interkambjabbli, eċċ.

Makkinar CNC huwa t-tip ta 'magni ta' preċiżjoni minn magni CNC bħal ċentri ta 'magni avvanzati li għandhom ċentru ta' magni ta '5 assi ta' fuq tarf, ċentru ta 'magni ta' pjattaforma doppja ta '4 assi, jew tornijiet tat-tidwir CNC li jistgħu wkoll jiġu żviluppati għal ċentru ta' tidwir CNC li jkollhom kapaċità li jinbidlu aktar minn 15-il qtugħ f'xift wieħed ta' azjenda; Magni tat-tħin CNC u ċentri ta 'tħaffir u tapping CNC. Makkinar ta 'preċiżjoni tal-ikkastjar tal-azzar huwa differenti mill-magni tal-profil tal-azzar. L-ikkastjar ta 'preċiżjoni diġà kiseb forma pjuttost eżatta ta' dak li huwa mixtieq, u b'hekk jiffranka ħafna magni meta mqabbel mal-magni mill-profil tal-azzar direttament. Ukoll minħabba din ir-raġuni, normalment għandna nikkunsidraw il-wiċċ tal-magni u l-konċessjoni xierqa tal-magni qabel l-ikkastjar. Il-prokura regolari tagħna hija li naħdmu tpinġija tal-ikkastjar mhux ipproċessat flimkien mat-tpinġija tal-magni biex tispeċifika żona tal-magni u allowance tal-magni fuq it-tpinġija.

Il-funderija tal-ikkastjar tal-investiment RMC mgħammra b'4 ċentri tal-magni tal-assi, 15-il sett ta 'tornijiet tat-tidwir CNC u 3 settijiet ta' magni tat-tħin cnc, flimkien ma 'assistenti komuni versatili tat-tidwir, tħin, tapping, tħaffir u magni tat-tħin, għandna l-kapaċità ta' magni kważi kollha tipi ta 'ħadid fondut.

Imsejjaħ ukoll makkinar ta 'preċiżjoni, il-magni CNC jistgħu jilħqu preċiżjoni għolja ħafna fit-tolleranza ġeometrika u tolleranza dimensjonali. Bil-magni CNC tagħna u ċ-Ċentri tal-Maċinazzjoni Orizzontali (HMC) u ċ-Ċentri tal-Maċinazzjoni Vertikali (VMC), nistgħu kważi nilħqu l-gradi kollha ta 'tolleranza meħtieġa tiegħek.

Kapaċitajiet ta'Funderija ta' Casting ta' Investiment:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Materjali Bond għall-Bini tal-Qoxra: Silika Sol, Ħġieġ tal-Ilma u t-taħlitiet tagħhom.
• Tolleranzi: Fuq Talba.

Vantaġġi ta 'Komponenti tal-Ikkastjar tal-Investiment:
- Temm tal-wiċċ eċċellenti u lixx
- Tolleranzi dimensjonali stretti.
- Forom kumplessi u kkomplikati bi flessibilità tad-disinn
- Kapaċità li jitfa 'ħitan irqaq għalhekk komponent ikkastjar eħfef
- Għażla wiesgħa ta' metalli fonduti u ligi (ħadid u mhux tal-ħadid)
- L-abbozz mhuwiex meħtieġ fid-disinn tal-forom.
- Naqqas il-ħtieġa għal makkinar sekondarju.
- Skart baxx ta' materjal.