L-ikkastjar ta 'investiment (ikkastjar tax-xama' mitluf) huwa metodu ta 'proċess ta' ikkastjar ta 'preċiżjoni li jista' jipproduċi dettalji kumplessi qrib il-forma netta bl-użu ta 'replikazzjoni ta' mudelli tax-xama '. Ikkastjar ta 'investiment jew xama' mitlufa huwa proċess ta 'formazzjoni tal-metall li tipikament juża mudell tax-xama' mdawwar b'qoxra taċ-ċeramika biex jagħmel moffa taċ-ċeramika. Meta l-qoxra tnixxef, ix-xama 'tinħall, u tħalli biss il-moffa. Imbagħad il-komponent tal-ikkastjar huwa ffurmat billi jitferra metall imdewweb fil-moffa taċ-ċeramika.
Skont il-legaturi differenti għall-bini tal-qoxra, l-ikkastjar tal-investiment jista 'jinqasam f'ikkastjar tal-investiment tal-legaturi tas-silika sol, ikkastjar tal-investiment tal-legaturi tal-ħġieġ tal-ilma u l-ikkastjar tal-investiment bit-taħlitiet tagħhom bħala materjali li jgħaqqdu.
Ħġieġ tal-ilma, magħruf ukoll bħala Silikat tas-Sodju, huwa tip ta 'silikat tal-metall alkali solubbli, li huwa tal-ħġieġ fi stat solidu u jifforma soluzzjoni tal-ħġieġ tal-ilma meta jinħall fl-ilma. Skont id-differenza tal-metalli alkali li jinsabu, hemm żewġ tipi ta 'ħġieġ tal-ilma tal-potassju u ħġieġ tal-ilma tas-soda. Dan tal-aħħar jinħall faċilment fl-ilma, fih inqas impuritajiet, u għandu prestazzjoni stabbli. Għalhekk, il-ħġieġ tal-ilma għall-ikkastjar tal-investiment huwa ħġieġ tal-ilma tas-sodju, jiġifieri Na20·mSiO2, Soluzzjoni akwea kollojdali trasparenti jew trasluċida ffurmata wara l-idroliżi. Il-komponenti kimiċi ewlenin tal-ħġieġ tal-ilma huma l-ossidu tas-silikon u l-ossidu tas-sodju. Barra minn hekk, fih ukoll ammont żgħir ta 'impuritajiet. Il-ħġieġ tal-ilma mhuwiex kompost wieħed, iżda taħlita ta 'komposti multipli.
Fil-proċess tal-ikkastjar tal-investiment, il-binder u l-kisi tal-ħġieġ tal-ilma għandhom prestazzjoni stabbli, prezz baxx, ċiklu qasir ta 'teħid ta' qoxra u applikazzjoni konvenjenti. Il-proċess tat-teħid tal-qoxra tal-ħġieġ tal-ilma huwa adattat għall-produzzjoni ta 'ikkastjar ta' investiment bħal azzar tal-karbonju, azzar b'liga baxxa, ħadid fondut, ram u ligi tal-aluminju li jeħtieġu inqas kwalità tal-wiċċ.
Custom azzar liga ikkastjar makkinarju spare parts millproċess ta ' l-ikkastjar ta ' l-investiment tax-xama ' mitlufabil-ħġieġ ta 'l-ilma (is-soluzzjoni milwiema ta' silikat tas-sodju) bħala l-materjali li jgħaqqdu għat-teħid tal-qoxra. Il-kwalità tat-teħid tal-qoxra jinfluwenza l-eżattezza tal-ikkastjar finali u għalhekk huwa proċess kritiku ħafna waqt l-ikkastjar tal-investiment. Il-kwalità tal-qoxra hija direttament relatata mal-ħruxija u t-tolleranza dimensjonali tal-ikkastjar finali. Għalhekk, huwa kompitu importanti għall-funderija tal-ikkastjar tal-investiment li tagħżel metodu ta 'manifattura adattat għall-qoxra tal-moffa.Skont adeżivi differenti jew materjali li jgħaqqdu biex isiru l-qoxra tal-moffa, forom tal-ikkastjar tal-investiment jistgħu jinqasmu fi qxur adeżivi tal-ħġieġ tal-ilma, qxur adeżivi tas-silika sol, qxur adeżivi tas-silikat tal-etil u qxur komposti tas-silika tal-etil silikat. Dawn il-metodi ta 'mudellar huma l-aktar metodi użati b'mod komuni fl-ikkastjar ta' investiment.
Qoxra tal-Moffa bil-Ħġieġ tal-Ilma (soluzzjoni milwiema tas-silikat tas-sodju)
L-ikkastjar tal-investiment prodott mill-ikkastjar tal-qoxra tal-ħġieġ tal-ilma għandu ħruxija għolja tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali baxxa, ċiklu qasir ta 'teħid ta' qoxra u prezz baxx. Dan il-proċess huwa użat ħafna fl-ikkastjar tal-azzar tal-karbonju, azzar b'liga baxxa, liga tal-aluminju u liga tar-ram.
Mold Shell minn Silica Sol Shell (dispersjoni ta 'partiċelli tas-silika fuq skala nano fl-ilma jew solvent)
L-ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol għandu ħruxija baxxa, preċiżjoni dimensjonali għolja, u ċiklu twil ta' teħid ta 'qoxra. Dan il-proċess huwa użat ħafna f'ikkastjar ta 'liga reżistenti għas-sħana b'temperatura għolja, ikkastjar tal-azzar reżistenti għas-sħana, ikkastjar tal-istainless steel, ikkastjar tal-azzar tal-karbonju, ikkastjar ta' liga baxxa, ikkastjar ta 'liga tal-aluminju u kkastjar ta' liga tar-ram.
Moffa Qoxra mill-Ethyl Silikat Qoxra
Fl-ikkastjar ta 'investiment, ikkastjar magħmul bl-użu ta' silikat etiliku bħala sustanza li jgħaqqad biex il-qoxra jkollha ħruxija baxxa tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali għolja, u ċiklu twil ta 'teħid ta' qoxra. Dan il-proċess huwa użat ħafna f'ikkastjar ta 'liga reżistenti għas-sħana, ikkastjar tal-azzar reżistenti għas-sħana, ikkastjar tal-istainless steel, ikkastjar tal-azzar tal-karbonju, ikkastjar ta' liga baxxa, ikkastjar ta 'liga tal-aluminju u kkastjar ta' liga tar-ram.
Azzar tal-karbonju, azzar b'liga baxxa, u kkastjar tal-azzar tal-għodda huma użati f'diversiapplikazzjonijiet industrijaliu ambjenti. Bil-gradi numerużi tagħhom, l-azzar u l-ligi tagħhom jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana biex itejbu r-rendiment u s-saħħa tat-tensjoni tiegħu; u, aġġusta l-ebusija jew id-duttilità għall-ħtiġijiet tal-applikazzjoni tal-inġinier jew il-proprjetajiet mekkaniċi mixtieqa.
L-ikkastjar tal-investiment tal-azzar liga reżistenti għall-ilbies huma l-partijiet tal-ikkastjar prodotti minn proċess tal-ikkastjar tal-investiment tax-xama 'mitluf magħmul minn azzar illigat reżistenti għall-ilbies. F'RMC Foundry, il-proċessi ewlenin tal-ikkastjar tar-ramel li nistgħu nużaw għal azzar liga reżistenti għall-ilbies huma ikkastjar tar-ramel aħdar, ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina, ikkastjar tal-moffa tar-ramel mingħajr ħami, ikkastjar tal-fowm mitluf, ikkastjar bil-vakwu u ikkastjar tal-investiment. It-trattament tas-sħana, it-trattament tal-wiċċ u l-magni CNC huma wkoll disponibbli fil-fabbrika tagħna skont it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tiegħek.
Fost varjetà wiesgħa ta 'ligi tal-ikkastjar, azzar fondut reżistenti għall-ilbies huwa azzar liga użat ħafna. Azzar fondut reżistenti għall-ilbies itejjeb prinċipalment ir-reżistenza għall-ilbies tal-ikkastjar tal-azzar billi jżid kontenut differenti ta 'elementi ta' liga, bħal manganiż, kromju, karbonju, eċċ., Mal-liga. Fl-istess ħin, ir-reżistenza għall-ilbies tal-ikkastjar tal-azzar reżistenti għall-ilbies tiddependi wkoll fuq il-metodu tat-trattament tas-sħana użat mill-funderija u l-istruttura tal-ikkastjar.
Skont il-karatteristiċi tal-ilbies differenti, l-ilbies tal-ikkastjar tal-azzar jista 'jinqasam f'xedd li joborxu, xedd adeżiv, xedd tal-għeja, xedd tal-korrużjoni u xedd fretting. Ikkastjar tal-azzar reżistenti għall-ilbies jintuża prinċipalment f'oqsma industrijali b'kundizzjonijiet tax-xogħol kumplessi u rekwiżiti ta 'prestazzjoni mekkanika għolja, bħal industriji tal-minjieri, metallurġija, kostruzzjoni, enerġija, petrokimika, konservazzjoni tal-ilma, agrikoltura u trasport. Ikkastjar ta 'l-azzar reżistenti għall-ilbies jintuża l-aktar f'kundizzjonijiet ta' brix b'ċerta tagħbija ta 'impatt, bħal tagħmir tat-tħin, skavaturi, crushers, tratturi, eċċ.
Grad Ekwivalenti ta 'Azzar Alloy Cast minn Swieq Differenti | |||||||||
GRUPPI | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Azzar b'Liga Baxxa | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tip 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Azzar Liga Medju | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Għodda u Azzar ta 'Liga Għolja | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Azzar ta 'Qawwa ta' Tensili Għolja | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Kapaċitajiet ta'Funderija ta' Casting ta' Investiment:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Materjali Bond għall-Bini tal-Qoxra: Silika Sol, Ħġieġ tal-Ilma u t-taħlitiet tagħhom.
• Tolleranzi: Fuq Talba.
Vantaġġi ta 'Komponenti tal-Ikkastjar tal-Investiment:
- Temm tal-wiċċ eċċellenti u lixx
- Tolleranzi dimensjonali stretti.
- Forom kumplessi u kkomplikati bi flessibilità tad-disinn
- Kapaċità li jitfa 'ħitan irqaq għalhekk komponent ikkastjar eħfef
- Għażla wiesgħa ta' metalli fonduti u ligi (ħadid u mhux tal-ħadid)
- L-abbozz mhuwiex meħtieġ fid-disinn tal-forom.
- Naqqas il-ħtieġa għal makkinar sekondarju.
- Skart baxx ta' materjal.
Materjali għalCasting ta' InvestimentProċess fl-RMC Foundry | |||
Kategorija | Grad taċ-Ċina | US Grad | Il-Ġermanja Grad |
Azzar li ma jsaddadx ferritiku | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Azzar li ma jsaddadx martensitiku | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Azzar li ma jissaddadx awstenitiku | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4404, 0. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Azzar li ma jsaddadx tat-twebbis tal-preċipitazzjoni | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Azzar Stainless Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Għoli Mn Azzar | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Għodda Azzar | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Azzar reżistenti għas-sħana | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Liga b'bażi tan-nikil | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminju Liga | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Liga tar-ram | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Liga ta' bażi tal-kobalt | UMC50, 670, Grad 31 | 2.4778 |
TOLLERANZI TAL-INVESTIMENT | |||
Pulzier | Millimetri | ||
Dimensjoni | Tolleranza | Dimensjoni | Tolleranza |
Sa 0.500 | ±.004" | Sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 sa 1.000” | ±.006" | 12.0 sa 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 sa 1.500” | ±.008" | 25.0 sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 sa 2.000” | ±.010" | 37.0 sa 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 sa 2.500” | ±.012" | 50.0 sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 sa 3.500” | ±.014" | 62.0 sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 sa 5.000” | ±.017" | 87.0 sa 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 sa 7.500” | ±.020" | 125.0 sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 sa 10.000” | ±.022" | 190.0 sa 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 sa 12.500” | ±.025" | 250.0 sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 sa 15.000 | ±.028" | 312.0 sa 375.0 | ± 0.70mm |