Ikkastjar tal-azzar tal-karbonju tad-dwana tal-OEM taċ-Ċina mill-ikkastjar tal-investiment tax-xama 'mitluf uMakkinar ta 'preċiżjoni CNC. Grad disponibbli minn azzar tal-karbonju baxx, azzar tal-karbonju medju għal azzar tal-karbonju għoli skond speċifikazzjonijiet differenti. Trattament tal-wiċċ disponibbli: Painting, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Illustrar, Electro-Polishing, Nikil-Plating, Blackening, Geomet, Zintek.
Liga tal-karbonju hija l-grupp ta 'liga tal-ħadid-karbonju b'elementi kimiċi rari bħal Si, Mn, P u S. Skond il-livell tal-kontenut tal-karbonju, l-azzar tal-karbonju għall-ikkastjar huwa ġeneralment maqsum f'azzar b'karbonju baxx, azzar tal-karbonju medju u azzar b'karbonju għoli. L-azzar tal-karbonju fondut tal-pajjiżi kollha fid-dinja huma ġeneralment ikklassifikati skont is-saħħa tagħhom, u l-gradi korrispondenti huma fformulati. Fl-istess temperatura, il-fluwidità tal-azzar imdewweb b'kontenut ta 'karbonju differenti hija differenti. Minħabba li l-azzar b'kontenut ta 'karbonju differenti għandhom gradi differenti ta' żvilupp fid-dendriti. Iktar ma jkun kbir l-intervall tat-temperatura taż-żona ta 'kristallizzazzjoni (id-differenza fit-temperatura bejn il-linja liquidus u l-linja solidus), aktar ikunu żviluppati l-kristalli dendritiċi tal-azzar tal-karbonju, jiġifieri, l-agħar il-fluwidità tal-azzar imdewweb, li tirriżulta fil- kapaċità ta 'l-azzar imdewweb biex timla l-moffa.
Rigward il-kompożizzjoni kimika tal-azzar tal-karbonju, ħlief għall-fosfru u l-kubrit, m'hemm l-ebda restrizzjonijiet jew limiti ta 'fuq biss fuq elementi kimiċi oħra. Taħt il-premessa ta 'hawn fuq, il-kompożizzjoni kimika tal-azzar tal-karbonju fondut hija ddeterminata mill-funderija skont il-proprjetajiet mekkaniċi meħtieġa.
Il-metodi ta 'trattament tas-sħana ta'kkastjar tal-azzar tal-karbonjuhuma normalment ittemprar, normalizzazzjoni jew normalizzazzjoni + ittemprar. Għal xi kkastjar ta 'azzar b'karbonju għoli, it-tifi u t-temprar jistgħu jintużaw ukoll, jiġifieri, it-tifi + ittemprar b'temperatura għolja, sabiex itejbu l-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tal-ikkastjar ta' l-azzar tal-karbonju. Ikkastjar żgħir tal-azzar tal-karbonju jista 'jiġi mkessaħ u ttemprat direttament mill-istat mitfugħ. Għal ikkastjar tal-azzar tal-karbonju fuq skala kbira jew b'forma kumplessa, huwa xieraq li jitwettaq trattament ta 'tkessiħ u ttemprar wara t-trattament tan-normalizzazzjoni.
Il-Vantaġġi ta 'Casting ta' Investiment:
✔ Finitura tal-wiċċ eċċellenti u lixxa
✔ Tolleranzi dimensjonali stretti.
✔ Forom kumplessi u kkomplikati bi flessibilità tad-disinn
✔ Kapaċità li titfa 'ħitan irqaq għalhekk komponent tal-ikkastjar eħfef
✔ Għażla wiesgħa ta 'metalli fonduti u ligi (ħadid u mhux tal-ħadid)
✔ L-abbozz mhuwiex meħtieġ fid-disinn tal-forom.
✔ Naqqas il-ħtieġa għalmakkinar sekondarju.
✔ Skart baxx ta 'materjal.
TOLLERANZI TAL-INVESTIMENT | |||
Pulzier | Millimetri | ||
Dimensjoni | Tolleranza | Dimensjoni | Tolleranza |
Sa 0.500 | ±.004" | Sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 sa 1.000” | ±.006" | 12.0 sa 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 sa 1.500” | ±.008" | 25.0 sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 sa 2.000” | ±.010" | 37.0 sa 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 sa 2.500” | ±.012" | 50.0 sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 sa 3.500” | ±.014" | 62.0 sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 sa 5.000” | ±.017" | 87.0 sa 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 sa 7.500” | ±.020" | 125.0 sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 sa 10.000” | ±.022" | 190.0 sa 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 sa 12.500” | ±.025" | 250.0 sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 sa 15.000 | ±.028" | 312.0 sa 375.0 | ± 0.70mm |
Standard Eżekuttiv ta 'Tolleranza Casting: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russja) jew GBT 6414 (Ċina). Grad ta 'Tolleranzi ta' Casting Dimensjonali (DCTG): 4 ~ 6 u Grad ta 'Tolleranzi ta' Casting Ġeometriċi (GCTG): 3 ~ 5. |
Il-Passi tal-Proċess tal-Ikkastjar tal-Investiment:
Matul il-proċess tal-ikkastjar ta 'investiment, mudell tax-xama' huwa miksi b'materjal taċ-ċeramika, li, meta mwebbes, jadotta l-ġeometrija interna tal-ikkastjar mixtieq. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, partijiet multipli huma mitfugħa flimkien għal effiċjenza għolja billi jitwaħħlu mudelli ta 'xama' individwali ma 'stick tax-xama' ċentrali msejjaħ sprue. Ix-xama 'tindewweb mill-mudell - u għalhekk hija magħrufa wkoll bħala l-proċess tax-xama' mitlufa - u metall imdewweb jitferra fil-kavità. Meta l-metall jissolidifika, il-moffa taċ-ċeramika titħawwad, u tħalli l-forma netta qrib tal-ikkastjar mixtieq, segwita mill-irfinar, l-ittestjar u l-ippakkjar.
Grad Ekwivalenti ta 'Azzar tal-Karbonju | |||||||||
Deskrizzjoni | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Azzar tal-Karbonju Baxx | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | San 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SOMMA 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SOMMA 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SOMMA 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SOMMA 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Azzar tal-Karbonju Medju | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, Ċ | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Azzar tal-Karbonju Għoli | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 Ċ | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

