Ikkastjar tal-ħadid fondut duttili tad-dwana OEM taċ-Ċina minnproċess ta ' l-ikkastjar ta ' l-investiment tax-xama ' mitlufa. Ħadid duttili, li huwa magħruf ukoll bħala ħadid fondut duttili, ħadid nodulari, ħadid fondut tal-grafita sferoidali, ħadid fondut tal-grafita sferoidali, jew sempliċement ħadid SG fil-qosor.Meta l-grafita tkun preżenti bħala partiċelli żgħar, tondi u mqassma sew, l-effett tad-dgħufija tiegħu huwa żgħir u tali ħadid fondut ikollu duttilità ogħla. Dan it-tip ta 'ħadid fondut jissejjaħ ħadid duttili jew nodulari jew grafit sferoidali jew sempliċement ħadid SG. Din il-forma ta 'grafita tista' tinkiseb billi żżid manjesju elementali jew ċerju jew taħlita taż-żewġ elementi mal-ħadid fondut imdewweb. Il-manjesju huwa miżjud fi kwantitajiet ta '0.07 sa 0. 10% segwit biż-żieda ta' ferro-silikon biex tippromwovi l-grafitizzazzjoni. Matul is-solidifikazzjoni, il-manjeżju jgħin fid-distribuzzjoni tal-grafita fil-metall kollu.
Il-ħadid duttili għandu proporzjon aħjar ta 'saħħa għall-piż, makkinarju aħjar u valur ta' impatt ogħla. Barra minn hekk, il-komponenti tal-ħadid duttili huma prodotti permezz ta 'proċess ta' ikkastjar fejn jista 'jinkiseb kontroll aħjar tal-forma tal-komponent meta mqabbel mal-forġa tal-qatra. Għalhekk, ħafna komponent bħal crank shafts u vireg tal-konnessjoni manifatturati ġeneralment bil-forġa tal-qatra qed jiġu sostitwiti dejjem aktar minn ħadid fondut duttili.
Tqabbil tal-Ħadid Duttili | Kompożizzjoni Kimika(%) | Struttura tal-Matriċi | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | oħrajn | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | Ferrite Ittemprat |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Ferrite Ittemprat |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | Ferrite Ittemprat |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | Pearlite + Ferrite |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | Pearlite normalizzat |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Ħallat Mikrostruttura |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | Ħallat Mikrostruttura |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Bainite t'isfel |
① minn ASTM A716-2003. ② minn ASTM A476/A476M-2000。 |
Kapaċitajiet ta'Funderija ta' Casting ta' Investiment:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Materjali Bond għall-Bini tal-Qoxra: Silika Sol, Ħġieġ tal-Ilma u t-taħlitiet tagħhom.
• Tolleranzi: Fuq Talba.
Vantaġġi ta 'Komponenti tal-Ikkastjar tal-Investiment:
- Temm tal-wiċċ eċċellenti u lixx
- Tolleranzi dimensjonali stretti.
- Forom kumplessi u kkomplikati bi flessibilità tad-disinn
- Kapaċità li jitfa 'ħitan irqaq għalhekk komponent ikkastjar eħfef
- Għażla wiesgħa ta' metalli fonduti u ligi (ħadid u mhux tal-ħadid)
- L-abbozz mhuwiex meħtieġ fid-disinn tal-forom.
- Naqqas il-ħtieġa għal makkinar sekondarju.
- Skart baxx ta' materjal.
It-tolleranza tal-ikkastjar tista' tintlaħaq permezz tal-ikkastjar tal-investiment:
Skont il-materjali li jgħaqqdu differenti użati biex isiru l-qoxra, l-ikkastjar tal-investiment jista 'jinqasam f'ikkastjar tas-silika sol u ikkastjar tal-ħġieġ tal-ilma. Il-proċess tal-ikkastjar tal-investiment tas-silika sol għandu Tolleranzi tal-Ikkastjar Dimensjonali (DCT) u Tolleranzi tal-Ikkastjar Ġeometriku (GCT) aħjar minn proċess tal-ħġieġ tal-ilma. Madankollu, anke bl-istess proċess ta 'ikkastjar, il-Grad ta' Tolleranza se jkun differenti minn kull liga fonduta minħabba l-castability varji tagħhom. Il-funderija tagħna tixtieq titkellem miegħek jekk għandek talba speċjali dwar it-tolleranzi meħtieġa. Hawn f'dawn li ġejjin huma l-grad ta 'tolleranzi ġenerali li nistgħu nilħqu kemm permezz tal-ikkastjar tas-silika sol kif ukoll bil-proċessi tal-ikkastjar tal-ħġieġ tal-ilma separatament:
✔ Grad DCT minn Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grad DCT mill-Ħġieġ tal-Ilma mitluf Casting Wax: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grad GCT minn Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grad ta 'GCT minn Tidwib tax-Xemgħa mitlufa tal-ħġieġ tal-ilma: GCTG3 ~ GCTG5
Materjali għalCasting ta' InvestimentProċess fl-RMC Foundry | |||
Kategorija | Grad taċ-Ċina | US Grad | Il-Ġermanja Grad |
Azzar li ma jsaddadx ferritiku | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Azzar li ma jsaddadx martensitiku | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Azzar li ma jissaddadx awstenitiku | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4404, 0. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Azzar li ma jsaddadx tat-twebbis tal-preċipitazzjoni | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Azzar Stainless Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Għoli Mn Azzar | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Għodda Azzar | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Azzar reżistenti għas-sħana | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Liga b'bażi tan-nikil | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminju Liga | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Liga tar-ram | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Liga ta' bażi tal-kobalt | UMC50, 670, Grad 31 | 2.4778 |
TOLLERANZI TAL-INVESTIMENT | |||
Pulzier | Millimetri | ||
Dimensjoni | Tolleranza | Dimensjoni | Tolleranza |
Sa 0.500 | ±.004" | Sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 sa 1.000” | ±.006" | 12.0 sa 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 sa 1.500” | ±.008" | 25.0 sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 sa 2.000” | ±.010" | 37.0 sa 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 sa 2.500” | ±.012" | 50.0 sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 sa 3.500” | ±.014" | 62.0 sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 sa 5.000” | ±.017" | 87.0 sa 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 sa 7.500” | ±.020" | 125.0 sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 sa 10.000” | ±.022" | 190.0 sa 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 sa 12.500” | ±.025" | 250.0 sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 sa 15.000 | ±.028" | 312.0 sa 375.0 | ± 0.70mm |


