Parti tal-ikkastjar tar-ramel tal-ħadid fondut griż

Prodotti tal-ħadid fondut griż minnproċess tal-ikkastjar tal-moffa tar-ramelu magni CNC.

Il-ħadid fondut griż huwa msemmi wara l-kulur griż tal-ksur li jifforma. Il-ħadid fondut griż jintuża għal housings fejn l-ebusija tal-komponent hija aktar importanti mis-saħħa tat-tensjoni tiegħu, bħal blokki taċ-ċilindri tal-magna tal-kombustjoni interna, housings tal-pompi, korpi tal-valvi, kaxxi elettriċi, kontro-piżijiet u kkastjar dekorattiv. Il-konduttività termali għolja tal-ħadid fondut griż u l-kapaċità tar-ras speċifika ħafna drabi huma sfruttati biex jagħmlu oġġetti tal-ħadid fondut u rotors tal-brejk tad-diska.

Kompożizzjoni kimika tipika biex tinkiseb mikrostruttura grafitika hija 2.5 sa 4.0% karbonju u 1 sa 3% silikon bil-piż. Il-grafita tista 'tokkupa minn 6 sa 10% tal-volum tal-ħadid griż. Is-silikon huwa importanti biex jagħmel ħadid griż għall-kuntrarju tal-ħadid fondut abjad, minħabba li s-silikon huwa element li jistabbilizza l-grafita fil-ħadid fondut, li jfisser li jgħin lill-liga tipproduċi grafita minflok karburi tal-ħadid; fi 3% silikon kważi l-ebda karbonju huwa miżmum f'kombinazzjoni kimika mal-ħadid.

Il-grafita tieħu l-forma ta 'saffi tridimensjonali. F'żewġ dimensjonijiet, peress li wiċċ illustrat se jidher taħt mikroskopju, il-qxur tal-grafita jidhru bħala linji fini. Il-ponot tal-qxur jaġixxu bħala notches preeżistenti; għalhekk, huwa fraġli. Il-preżenza ta 'qxur tal-grafita tagħmel il-Ħadid Griż faċilment magni peress li għandhom it-tendenza li jinqasam faċilment madwar il-qxur tal-grafita. Il-ħadid griż għandu wkoll kapaċità ta 'damping tajba ħafna u għalhekk jintuża l-aktar bħala l-bażi għall-immuntar tal-għodod tal-magni.

L-ikkastjar tar-ramel juża ramel aħdar (ramel niedja) jew ramel niexef biex jifforma s-sistemi tal-iffurmar. L-ikkastjar tar-ramel aħdar huwa l-proċess tal-ikkastjar oldes użat fl-istorja. Meta tagħmel il-moffa, il-mudelli magħmula mill-injam jew mill-metall għandhom jiġu prodotti sabiex jiffurmaw il-kavità vojta. Il-metall imdewweb imbagħad ferra fil-kavità biex jifforma l-ikkastjar wara t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni. L-ikkastjar tar-ramel huwa inqas għali minn proċessi oħra ta 'ikkastjar kemm għall-iżvilupp tal-moffa kif ukoll għall-parti tal-ikkastjar tal-unità. L-ikkastjar tar-ramel, dejjem ifisser l-ikkastjar tar-ramel aħdar (jekk l-ebda deskrizzjoni speċjali). Madankollu, illum, il-proċessi l-oħra tal-ikkastjar huma wkoll jużaw ir-ramel biex jagħmlu l-moffa. Huma għandhom l-ismijiet tagħhom stess, bħalikkastjar tal-moffa tal-qoxra, ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina tal-furan (l-ebda tip bake),mitluf ikkastjar tal-fowmu ikkastjar bil-vakwu.

 Il-vantaġġi tal-ikkastjar tar-ramel:

• ✔ Spiża aktar baxxa minħabba l-materjali tal-moffa irħas u riċiklabbli tagħha u tagħmir ta 'produzzjoni sempliċi.
• ✔ Firxa wiesgħa ta 'piż ta' unità minn 0.10 kg sa 500 kg jew saħansitra akbar.
• ✔ Diversi Struttura minn tip sempliċi għal tip kumpless.
• ✔ Adattat għal rekwiżiti ta 'produzzjoni ta' kwantità varji.

Tolleranza Li Jikseb ir-Ram Castings:
It-tolleranzi tal-ikkastjar huma maqsuma f'Tolleranzi tal-Ikkastjar Dimensjonali (DCT) u Tolleranzi tal-Ikkastjar Ġeometriku (GCT). Il-funderija tagħna tixtieq titkellem miegħek jekk għandek talba speċjali dwar it-tolleranzi meħtieġa. Hawn f'dawn li ġejjin huma l-grad ta 'tolleranzi ġenerali li nistgħu nilħqu permezz tal-ikkastjar tar-ramel aħdar tagħna, l-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra u l-ikkastjar tar-ramel tar-reżina tal-furan mingħajr ħami:

• ✔ Grad DCT minn Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Grad DCT minn Casting tal-Moffa tal-qoxra jew Casting tar-ramel tar-raża Furan: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Grad GCT minn Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ Grad GCT minn Casting tal-Moffa tal-Qoxra jew Casting tar-Ramel tar-Raża Furan: CTG4 ~ CTG7