L-elettrokisi industrijali huwa trattament tal-wiċċ użat ħafna għall-protezzjoni tal-kkastjar tal-metallu prodotti tal-magni CNC mill-korrużjoni b'finitura sabiħa. Ħafna klijenti jistaqsu mistoqsijiet dwar it-trattament tal-wiċċ tal-ħadid fondut tal-metall upartijiet bil-makna ta' preċiżjoni. Dan l-artikolu se jiffoka fuq il-proċess tal-kisi elettroforetiku. Nittama li se tkun ta' għajnuna għall-imsieħba kollha.
Electrocoating huwa metodu ta 'kisi li fih partiċelli bħal pigmenti u reżini sospiżi fis-soluzzjoni elettroforetika huma orjentati biex jemigraw u jiddepożitaw fuq il-wiċċ ta' wieħed mill-elettrodi billi jużaw kamp elettriku estern. Il-prinċipju tal-kisi elettroforetiku ġie ivvintat fl-aħħar tas-snin tletin, iżda din it-teknoloġija ġiet żviluppata u miksuba applikazzjoni industrijali wara l-1963. Kisi elettroforetiku huwa l-aktar proċess ta 'kostruzzjoni prattiku għal kisjiet ibbażati fuq l-ilma. Kisi elettroforetiku għandu l-karatteristiċi ta 'solubilità fl-ilma, non-tossiċità, u kontroll awtomatiku faċli. Minħabba li huwa adattat għat-trattament tal-wiċċ ta 'biċċiet tax-xogħol konduttivi (ikkastjar tal-metall, partijiet bil-makna, forġa, partijiet tal-folji tal-metall u partijiet tal-iwweldjar, eċċ.), Il-proċess tal-kisi elettroforetiku malajr intuża ħafna f'industriji bħal karozzi, materjali tal-bini, ħardwer , u apparat tad-dar.
Prinċipji
Ir-reżina li tinsab fil-kisja elettroforetika katodika għandha gruppi bażiċi, li jiffurmaw melħ wara n-newtralizzazzjoni tal-aċidu u jinħall fl-ilma. Wara li jiġi applikat il-kurrent dirett, il-joni negattivi radikali tal-aċidu jimxu lejn l-anodu, u l-joni tar-reżina u l-partiċelli tal-pigment imgeżwer minnhom jimxu lejn il-katodu b'karigi pożittivi u jiġu depożitati fuq il-katodu. Dan huwa l-prinċipju bażiku tal-kisi elettroforetiku (magħruf komunement bħala kisi). Il-kisi ta 'l-elettroforeżi huwa reazzjoni elettrokimika kumplessa ħafna, mill-inqas erba' effetti ta 'elettroforeżi, elettrodepożizzjoni, elettroliżi u elettroosmosis iseħħu fl-istess ħin.
Elettroforeżi
Wara li l-anodu u l-katodu fis-soluzzjoni kollojdali jinxtegħlu, il-partiċelli kollojdali jimxu lejn in-naħa tal-katodu (jew anodu) taħt l-azzjoni tal-kamp elettriku, li tissejjaħ elettroforeżi. Is-sustanza fis-soluzzjoni kollojdali mhix fl-istat ta 'molekuli u joni, iżda s-solut imxerred fil-likwidu. Is-sustanza hija kbira u mhux se tippreċipita fi stat imxerred.
Elettrodepożizzjoni
Il-fenomenu ta 'preċipitazzjoni solida minn likwidu jissejjaħ agglomerazzjoni (agglomerazzjoni, depożizzjoni), li ġeneralment tiġi prodotta meta tkessaħ jew tikkonċentra s-soluzzjoni, u l-kisi elettroforetiku jiddependi fuq l-elettriku. Fil-kisja elettroforetika katodika, partiċelli ċċarġjati b'mod pożittiv jingħaqdu fuq il-katodu, u partiċelli ċċarġjati b'mod negattiv (jiġifieri joni) jaggregaw fuq l-anodu. Meta l-partiċelli kollojdali ċċarġjati b'mod pożittiv (reżina u pigment) jilħqu l-katodu (sottostrat) Wara l-erja tal-wiċċ (saff ta 'interface alkalin ħafna), l-elettroni jinkisbu u jirreaġixxu ma' joni idrossidu biex isiru sustanzi li ma jinħallux fl-ilma, li huma depożitati fuq il-katodu ( biċċa tax-xogħol miżbugħa).
Elettroliżi
F'soluzzjoni b'konduttività jonika, l-anodu u l-katodu huma konnessi mal-kurrent dirett, l-anjoni huma attirati lejn l-anodu, u l-katjoni huma attirati lejn il-katodu, u sseħħ reazzjoni kimika. L-anodu jipproduċi xoljiment tal-metall u ossidazzjoni elettrolitika biex jipproduċi ossiġnu, klorin, eċċ. L-anodu huwa elettrodu li jista 'jipproduċi reazzjoni ta' ossidazzjoni. Il-metall huwa preċipitat fil-katodu u l-H + jitnaqqas b'mod elettrolitiku għal idroġenu.
Elettroosmosis
Wara li ż-żewġt itruf (katodu u anodu) ta 'soluzzjonijiet b'konċentrazzjonijiet differenti separati minn membrana semipermeabbli jiġu enerġizzati, il-fenomenu li s-soluzzjoni ta' konċentrazzjoni baxxa timxi lejn in-naħa ta 'konċentrazzjoni għolja jissejjaħ elettroosmosis. Il-film tal-kisi li għadu kemm iddepożitat fuq il-wiċċ tal-oġġett miksi huwa film semi-permeabbli. Taħt l-azzjoni kontinwa tal-kamp elettriku, l-ilma li jinsab fid-dijalisi tal-film smearing barra mill-film u jimxi lejn il-banju biex jiddeidrat il-film. Din hija elettroosmosis. L-elettrosmosi ddawwar il-film tal-kisi idrofiliku f'film tal-kisi idrofobiku, u d-deidrazzjoni tagħmel il-film tal-kisi dens. Iż-żebgħa mxarrba wara l-għawm b'żebgħa elettroforetika elettro-osmosis tajba tista 'tintmess u ma twaħħalx. Tista 'tlaħlaħ il-likwidu tal-banju li jeħel mal-film taż-żebgħa mxarrba bl-ilma.
Karatteristiċi ta 'Electrocoating
Il-film taż-żebgħa elettroforetiku għandu l-vantaġġi ta 'milja, uniformità, flatness u kisi bla xkiel. L-ebusija, l-adeżjoni, ir-reżistenza għall-korrużjoni, il-prestazzjoni tal-impatt u l-permeabilità tal-film taż-żebgħa elettroforetiku huma aħjar b'mod sinifikanti minn proċessi oħra ta 'kisi.
(1) Jintuża żebgħa li tinħall fl-ilma, l-ilma jintuża bħala l-mezz li jinħall, li jiffranka ħafna solventi organiċi, inaqqas ħafna t-tniġġis tal-arja u l-perikli ambjentali, huwa sigur u sanitarju, u jevita l-periklu moħbi tan-nar;
(2) L-effiċjenza taż-żebgħa hija għolja, it-telf taż-żebgħa huwa żgħir, u r-rata ta 'utilizzazzjoni taż-żebgħa tista' tilħaq 90% sa 95%;
(3) Il-ħxuna tal-film tal-kisi hija uniformi, l-adeżjoni hija b'saħħitha, u l-kwalità tal-kisi hija tajba. Kull parti tal-biċċa tax-xogħol, bħas-saff ta 'ġewwa, depressjonijiet, weldjaturi, eċċ., Tista' tikseb film ta 'kisi uniformi u bla xkiel, li ssolvi l-problema ta' metodi oħra ta 'kisi għal biċċiet tax-xogħol b'forma kumplessa. Il-problema tal-pittura;
(4) L-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, u l-kostruzzjoni tista 'tirrealizza produzzjoni awtomatika u kontinwa, li ttejjeb ħafna l-effiċjenza tax-xogħol;
(5) It-tagħmir huwa kumpless, l-ispiża tal-investiment hija għolja, il-konsum tal-enerġija huwa kbir, it-temperatura meħtieġa għat-tnixxif u t-tqaddid hija għolja, il-ġestjoni taż-żebgħa u l-pittura hija kkumplikata, il-kundizzjonijiet tal-kostruzzjoni huma stretti, u huwa meħtieġ trattament tal-ilma mormi ;
(6) Żebgħa li tinħall fl-ilma biss tista 'tintuża, u l-kulur ma jistax jinbidel matul il-proċess tal-kisi. L-istabbiltà taż-żebgħa mhix faċli biex tikkontrolla wara l-ħażna għal żmien twil.
(7) It-tagħmir tal-kisi elettroforetiku huwa kkumplikat u l-kontenut tat-teknoloġija huwa għoli, li huwa adattat għall-produzzjoni ta 'kulur fiss.
Limitazzjonijiet ta' Electrocoating
(1) Huwa adattat biss għall-kisi tal-primer ta 'sottostrati konduttivi bħal partijiet tal-makkinarju ta' metalli tal-ħadid u metalli mhux tal-ħadid. Oġġetti mhux konduttivi bħall-injam, plastik, drapp, eċċ ma jistgħux jiġu miksija b'dan il-metodu.
(2) Il-proċess ta 'kisi elettroforetiku mhuwiex adattat għall-oġġetti miksija magħmula minn metalli multipli, jekk il-karatteristiċi tal-elettroforesi huma differenti.
(3) Proċess ta 'kisi elettroforetiku ma jistax jintuża għall-oġġetti miksija li ma jistgħux jifilħu temperatura għolja.
(4) Il-kisi elettroforetiku mhuwiex adattat għall-kisi b'rekwiżiti limitati fuq il-kulur. Kisi elettroforetiku ta 'kuluri differenti jeħtieġ li jiġi miżbugħ fi skanalaturi differenti.
(5) Il-kisi elettroforetiku mhuwiex rakkomandat għal produzzjoni ta 'lott żgħir (il-perjodu ta' tiġdid tal-banju huwa aktar minn 6 xhur), minħabba li l-veloċità tat-tiġdid tal-banju hija bil-mod wisq, ir-reżina fil-banju qed tixjieħ u l-kontenut tas-solvent jinbidel bil-kbir. Il-banju huwa instabbli.
Passi ta 'Electrocoating
(1) Għall-kisi elettroforetiku ta 'uċuħ ġenerali tal-metall, il-fluss tal-proċess huwa: tindif minn qabel → tneħħija tax-xaħam → ħasil ta' l-ilma → tneħħija tas-sadid → ħasil ta 'ilma → newtralizzazzjoni → ħasil ta' l-ilma → fosfatazzjoni → ħasil ta 'ilma → passivazzjoni → kisi elettroforetiku → tindif ta' tank → ultrafiltrazzjoni ħasil ta 'l-ilma → tnixxif → offline.
(2) Is-sottostrat u t-trattament minn qabel tal-oġġett miksi għandhom influwenza kbira fuq il-film tal-kisi elettroforetiku. L-ikkastjar tal-metall ġeneralment jitneħħa permezz ta 'sandblasting jew shot blasting, ħajt tal-qoton jintuża biex jitneħħa t-trab li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u sandpaper jintuża biex jitneħħew shots tal-azzar residwi u debris oħra fuq il-wiċċ. Il-wiċċ tal-azzar huwa ttrattat bi tneħħija tax-xaħam u sadid. Meta r-rekwiżiti tal-wiċċ huma għoljin wisq, huma meħtieġa trattamenti tal-wiċċ ta 'fosfatazzjoni u passivazzjoni. Il-biċċiet tax-xogħol tal-metall tal-ħadid għandhom jiġu fosfatati qabel l-elettroforeżi anodika, inkella r-reżistenza għall-korrużjoni tal-film taż-żebgħa tkun fqira. Fit-trattament tal-fosfatazzjoni, il-film tal-fosfatazzjoni tal-melħ taż-żingu ġeneralment jintgħażel, bi ħxuna ta 'madwar 1 sa 2 μm, u l-film tal-fosfat huwa meħtieġ li jkollu kristalli fini u uniformi.
(3) Fis-sistema ta 'filtrazzjoni, il-filtrazzjoni primarja hija ġeneralment adottata, u l-filtru huwa struttura ta' borża tal-malji. Iż-żebgħa elettroforetika tiġi ttrasportata lejn il-filtru permezz ta 'pompa vertikali għall-filtrazzjoni. Meta wieħed iqis iċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni komprensiv u l-kwalità tal-film taż-żebgħa, il-borża tal-filtru b'daqs tal-pori ta' 50μm hija l-aħjar. Jista 'mhux biss jissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità tal-film taż-żebgħa, iżda wkoll issolvi l-problema tal-imblukkar tal-borża tal-filtru.
(4) Id-daqs tas-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-kisi elettroforetiku jaffettwa direttament l-istabbiltà tal-banju u l-kwalità tal-film taż-żebgħa. Iż-żieda fil-volum taċ-ċirkolazzjoni tnaqqas il-preċipitazzjoni u l-bżieżaq tal-likwidu tal-banju; madankollu, it-tixjiħ tal-likwidu tal-banju jaċċellera, il-konsum tal-enerġija jiżdied, u l-istabbiltà tal-likwidu tal-banju ssir agħar. Huwa ideali li tikkontrolla l-ħinijiet taċ-ċiklu tal-likwidu tat-tank għal 6-8 darbiet/h, li mhux biss jiggarantixxi l-kwalità tal-film taż-żebgħa, iżda jiżgura wkoll it-tħaddim stabbli tal-likwidu tat-tank.
(5) Hekk kif il-ħin tal-produzzjoni jiżdied, l-impedenza tad-dijaframma tal-anodu tiżdied u l-vultaġġ effettiv tax-xogħol se jonqos. Għalhekk, fil-produzzjoni, il-vultaġġ operattiv tal-provvista tal-enerġija għandu jiżdied gradwalment skont it-telf tal-vultaġġ biex jikkumpensa għall-waqgħa tal-vultaġġ tad-dijaframma tal-anodu.
(6) Is-sistema ta 'ultrafiltrazzjoni tikkontrolla l-konċentrazzjoni ta' joni ta 'impurità miġjuba mill-biċċa tax-xogħol biex tiżgura l-kwalità tal-kisi. Fit-tħaddim ta 'din is-sistema, għandu jiġi nnutat li ladarba s-sistema tkun qed taħdem, għandha taħdem kontinwament u huwa strettament ipprojbit li taħdem b'mod intermittenti biex tevita li l-membrana tal-ultrafiltrazzjoni tinxef. Ir-reżina mnixxfa u l-pigment jaderixxu mal-membrana tal-ultrafiltrazzjoni u ma jistgħux jitnaddfu sewwa, li se jaffettwa serjament il-permeabilità tal-ilma u l-ħajja tas-servizz tal-membrana tal-ultrafiltrazzjoni. Ir-rata tal-produzzjoni tal-ilma tal-membrana tal-ultrafiltrazzjoni turi xejra 'l isfel mal-ħin tat-tħaddim. Għandu jitnaddaf darba għal 30-40 jum ta 'xogħol kontinwu biex jiġi żgurat l-ilma ta' ultrafiltrazzjoni meħtieġ għal lissija u ħasil ta 'ultrafiltrazzjoni.
(7) Il-metodu ta 'kisi elettroforetiku huwa adattat għall-proċess ta' produzzjoni ta 'numru kbir ta' linji ta 'assemblaġġ. Iċ-ċiklu ta 'tiġdid tal-banju tal-elettroforeżi għandu jkun fi żmien 3 xhur. Il-ġestjoni xjentifika tal-banju hija estremament importanti. Diversi parametri tal-banju jiġu ttestjati regolarment, u l-banju jiġi aġġustat u sostitwit skont ir-riżultati tat-test. Ġeneralment, il-parametri tas-soluzzjoni tal-banju jitkejlu bil-frekwenza li ġejja: il-valur tal-pH, il-kontenut solidu u l-konduttività tas-soluzzjoni tal-elettroforeżi, soluzzjoni ta 'ultrafiltrazzjoni u soluzzjoni ta' tindif ta 'ultrafiltrazzjoni, soluzzjoni polari anjonika (anodu), lotion li tiċċirkola, u soluzzjoni tat-tindif ta' dejonizzazzjoni darba kuljum; Proporzjon bażi, kontenut ta 'solvent organiku, u test ta' tank żgħir tal-laboratorju darbtejn fil-ġimgħa.
(8) Għall-ġestjoni tal-kwalità tal-film taż-żebgħa, l-uniformità u l-ħxuna tal-film taż-żebgħa għandhom jiġu ċċekkjati ta 'spiss, u d-dehra m'għandux ikollha pinholes, sagging, qoxra tal-larinġ, tikmix, eċċ. Iċċekkja regolarment il-fiżiku u kimiku indikaturi bħall-adeżjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-film tal-kisi. Iċ-ċiklu ta 'spezzjoni huwa skond l-istandards ta' spezzjoni tal-manifattur, u ġeneralment kull lott jeħtieġ li jiġi spezzjonat.
Trattament tal-wiċċ Qabel l-Electrophoresis
It-trattament tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol qabel il-kisi huwa parti importanti tal-kisi elettroforetiku, prinċipalment jinvolvi t-tneħħija tax-xaħam, it-tneħħija tas-sadid, il-kondizzjonament tal-wiċċ, il-fosfatazzjoni u proċessi oħra. Il-kwalità tat-trattament tagħha mhux biss taffettwa d-dehra tal-film, tnaqqas il-prestazzjoni kontra l-korrużjoni, iżda wkoll teqred l-istabbiltà tas-soluzzjoni taż-żebgħa. Għalhekk, għall-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol qabel iż-żebgħa, huwa meħtieġ li jkun ħieles minn tbajja taż-żejt, marki tas-sadid, l-ebda kimiċi ta 'pretrattament u sedimentazzjoni ta' fosfatazzjoni, eċċ., U l-film ta 'fosfatazzjoni għandu kristalli densi u uniformi. Rigward id-diversi proċessi ta’ trattament minn qabel, mhux se niddiskutuhom individwalment, iżda nressaq biss ftit punti ta’ attenzjoni:
1) Jekk it-tneħħija tax-xaħam u s-sadid mhumiex nodfa, mhux biss jaffettwaw il-formazzjoni tal-film tal-fosfatazzjoni, iżda jaffettwaw ukoll il-forza tat-twaħħil, il-prestazzjoni dekorattiva u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-kisi. Il-film taż-żebgħa huwa suxxettibbli għal jinxtorob u pinholes.
2) Fosfatazzjoni: L-għan huwa li tittejjeb l-adeżjoni u l-kapaċità kontra l-korrużjoni tal-film elettroforetiku. Ir-rwol tiegħu huwa kif ġej:
(1) Minħabba l-effetti fiżiċi u kimiċi, l-adeżjoni tal-film tal-kisi organiku mas-sottostrat hija msaħħa.
(2) Il-film tal-fosfat idawwar il-wiċċ tal-metall minn konduttur tajjeb għal konduttur fqir, u b'hekk jinibixxi l-formazzjoni ta 'mikro-batteriji fuq il-wiċċ tal-metall, jipprevjeni b'mod effettiv il-korrużjoni tal-kisi, u jżid ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilma tal- kisi. Barra minn hekk, biss fuq il-bażi ta 'qiegħ u sgrass bir-reqqa, film ta' fosfatazzjoni sodisfaċenti jista 'jiġi ffurmat fuq wiċċ nadif, uniformi u mingħajr grass. Minn dan l-aspett, il-film tal-fosfatazzjoni nnifsu huwa l-aktar awto-kontroll intuwittiv u affidabbli dwar l-effett tal-proċess ta 'pretrattament.
3) Ħasil: Il-kwalità tal-ħasil f'kull stadju tal-pretrattament se jkollha influwenza kbira fuq il-kwalità tal-pretrattament kollu u l-film taż-żebgħa. L-aħħar tindif tal-ilma dejonizzat qabel il-pittura, kun żgur li l-konduttività tat-taqtir tal-oġġett miksi ma tkunx akbar minn 30μs/ċm. It-tindif mhuwiex nadif, bħall-biċċa tax-xogħol:
(1) Aċidu residwu, likwidu kimiku tal-fosfatazzjoni, flokulazzjoni tar-reżina fil-likwidu taż-żebgħa, u deterjorazzjoni tal-istabbiltà;
(2) Materja barranija residwa (tbajja taż-żejt, trab), toqob li jinxtorob, partiċelli u difetti oħra fil-film taż-żebgħa;
(3) L-elettroliti u l-melħ residwi jwasslu għal aggravament tar-reazzjoni tal-elettroliżi u jipproduċu pinholes u maladies oħra.
Ħin tal-post: Apr-17-2021