It-trattament tal-wiċċ tal-metall huwa proċess li jifforma artifiċjalment saff tal-wiċċ fuq il-wiċċ ta 'materjal tal-bażi tal-metall li huwa differenti mill-proprjetajiet mekkaniċi, fiżiċi u kimiċi tal-bażi. L-iskop tat-trattament tal-wiċċ huwa li jissodisfa r-reżistenza għall-korrużjoni tal-prodott, reżistenza għall-ilbies, dekorazzjoni jew rekwiżiti funzjonali speċjali oħra. Għall-ikkastjar tal-metall, il-metodi ta 'trattament tal-wiċċ użati aktar komunement tagħna huma: illustrar mekkaniku, trattament kimiku, trattament tas-sħana tal-wiċċ, u wiċċ sprejjat. It-trattament minn qabel tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-metall huwa li jitnaddaf, jiknes, deburr, degrees, u deoxidize il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
Hemm żewġ spjegazzjonijiet għat-trattament tal-wiċċ. Wieħed huwa t-trattament tal-wiċċ ġeneralizzat, li jinkludi ħafna metodi fiżiċi u kimiċi inklużi trattament minn qabel, electroplating, pittura, ossidazzjoni kimika, bexx termali, eċċ.; l-ieħor huwa t-trattament tal-wiċċ definit b'mod dejjaq. Jiġifieri, ipproċessar biss inkluż sandblasting, illustrar, eċċ., Li huwa dak li ħafna drabi nsejħu pre-trattament.
| Trattament tal-wiċċ | Applikazzjonijiet |
| Kisi taż-żingu | Ikkastjar tal-azzar illigat, ikkastjar tal-azzar tal-karbonju, partijiet magħmula mill-metallurġija tat-trab |
| Kisi taż-Żingu Elettroless | Kisi sinjuri taż-żingu elettroless fuq il-partijiet tal-azzar |
| Kisi tan-nikil elettroless | Kisi tan-nikil bla elettrol fuq partijiet tal-azzar, azzar li ma jissaddadx, aluminju u ram |
| Kisi tal-landa taż-żingu | Kisi tal-landa taż-żingu fuq il-partijiet tal-azzar |
| Kisi tal-Kromju | Ikkastjar tal-azzar illigat, ikkastjar tal-liga ibbażat fuq ir-ram |
| Kisi tan-nikil | Kisi tan-nikil elettroless fuq l-azzar, l-istainless steel, u l-partijiet tal-aluminju |
| Kisi tal-Kromju-Nikil | Partijiet tar-ram, partijiet tal-bronż |
| Kisi tan-nikil taż-żingu | Ikkastjar tal-azzar, ikkastjar tar-ram, partijiet tal-ikkastjar tal-bronż |
| Kisi tar-ram-nikil-kromju | Kisi tar-ram-nikil-kromju fuq l-azzar, l-istainless steel, partijiet ta 'l-aluminju |
| Kisi tar-ram | Kisi fuq il-partijiet tal-azzar |
| Anodizzar | Anodizing u anodizing iebes fuq profil tal-aluminju, makkinar u partijiet tal-aluminju fondut die |
| Pittura | Tpinġija u film niexef fuq partijiet tal-ħadid, aluminju, azzar li ma jissaddadx, u azzar |
| Tindif bl-Aċidu | Tindif bl-aċidu għall-ikkastjar tal-istainless steel, partijiet ittrattati bis-sħana, super liga, liga tal-aluminju, u partijiet tal-liga tat-titanju |
| Passivazzjoni | Passivazzjoni ta 'kull tip ta' azzar li ma jissaddadx |
| Fosfatazzjoni | Fosfatazzjoni taż-żingu u tal-manganiż ta' kkastjar normali u partijiet tal-magni |
| Elettroforeżi | Elettroforesi fuq il-partijiet tal-azzar |
| Illustrar Elettrolitiku | Illustrar elettrolitiku fuq il-partijiet tal-istainless steel |
| Tpinġija tal-Wajer | Partijiet ta 'l-istainless steel permezz ta' ikkastjar, iwweldjar u forġa |
1. Pretrattament tal-wiċċ
Fil-proċess ta 'proċessar, trasport, ħażna, eċċ., Il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol tal-metall spiss ikollu skala ta' ossidu, ramel tal-iffurmar tas-sadid, gagazza tal-iwweldjar, trab, żejt u ħmieġ ieħor. Biex il-kisja tkun imwaħħla sew mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għandu jitnaddaf qabel iż-żebgħa. Inkella, mhux biss jaffettwa l-forza tat-twaħħil u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-kisi mal-metall, iżda wkoll jagħmel il-metall bażiku anki jekk ikun miksi. Jista 'jkompli jissaddad taħt il-protezzjoni tas-saff, u jikkawża li l-kisja titqaxxar, li taffettwa l-proprjetajiet mekkaniċi u l-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol. Jista 'jidher li l-iskop tat-trattament minn qabel tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol tal-metall huwa li jipprovdi sottostrat tajjeb adattat għar-rekwiżiti tal-kisi, jikseb saff protettiv ta' kwalità tajba, u jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-prodott.
2. Trattament mekkaniku
Prinċipalment jinkludu illustrar tar-romblu tal-pinzell tal-wajer, sparatura blastingand peening tar-ramel.
L-illustrar tal-pinzell huwa li r-romblu tal-pinzell huwa mmexxi mill-mutur, u r-romblu tal-pinzell idur b'veloċità għolja fuq l-uċuħ ta 'fuq u t'isfel tal-istrixxa fid-direzzjoni opposta għall-moviment tal-biċċa tal-irrumblar biex tneħħi l-iskala tal-ossidu. L-iskala tal-ossidu tal-ħadid brushed tinħasel b'sistema magħluqa tal-ħasil tal-ilma li jkessaħ li jiċċirkola.
Shot blasting huwa metodu ta 'użu ta' forza ċentrifugali biex taċċellera l-projettili u tipproġettaha lill-biċċa tax-xogħol għat-tneħħija tas-sadid u t-tindif. Madankollu, shot blasting għandu flessibilità fqira u huwa limitat mis-sit. Huwa ftit għomja meta tnaddaf il-biċċa tax-xogħol, u huwa faċli li tipproduċi kantunieri mejta fuq il-wiċċ ta 'ġewwa tal-biċċa tax-xogħol li ma jistgħux jitnaddfu. L-istruttura tat-tagħmir hija kumplessa, hemm ħafna partijiet li jilbsu, speċjalment ix-xfafar u partijiet oħra jilbsu malajr, is-sigħat tal-bniedem tal-manutenzjoni huma ħafna, l-ispiża hija għolja, u l-investiment ta 'darba huwa kbir. Bl-użu ta 'shot blasting għat-trattament tal-wiċċ, il-forza tal-impatt hija kbira, u l-effett tat-tindif huwa ovvju.
Madankollu, it-trattament tal-biċċiet tax-xogħol tal-pjanċa rqiqa permezz ta 'shot peening jista' faċilment jiddeforma l-biċċa tax-xogħol, u l-isparatura tal-azzar tolqot il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol (irrispettivament minn shot blasting jew shot peening) biex jiddeforma s-sottostrat tal-metall. Minħabba li l-ossidu tal-ferroferriku u l-ossidu tal-ferroferriku m'għandhom l-ebda plastiċità, se jitkissru. Wara li jitqaxxar, il-film taż-żejt jiddeforma flimkien mal-materjal, għalhekk l-isparatura u l-isparatura ma jistgħux ineħħu kompletament it-tbajja taż-żejt fuq il-biċċa tax-xogħol bi tbajja taż-żejt. Fost il-metodi eżistenti ta 'trattament tal-wiċċ għall-biċċiet tax-xogħol, l-aħjar effett tat-tindif huwa sandblasting. Sandblasting huwa adattat għat-tindif tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol b'rekwiżiti ogħla.
3. Trattament tal-Plażma
Il-plażma hija ġabra ta 'partiċelli pożittivi ċċarġjati b'mod pożittiv u partiċelli negattivi (inklużi joni pożittivi, jonji negattivi, elettroni, radikali ħielsa u diversi gruppi attivi, eċċ.). Il-piżijiet pożittivi u negattivi huma ugwali. Għalhekk, tissejjaħ plażma, li hija r-raba 'stat li fih teżisti l-materja minbarra stati solidi, likwidi u gassużi - stat tal-plażma. Il-proċessur tal-wiċċ tal-plażma huwa magħmul minn ġeneratur tal-plażma, pipeline tal-konsenja tal-gass u żennuna tal-plażma. Il-ġeneratur tal-plażma jiġġenera enerġija ta 'pressjoni għolja u ta' frekwenza għolja fil-pajp ta 'l-azzar taż-żennuna biex jiġi attivat u kkontrollat biex jiġġenera plażma b'temperatura baxxa fl-iskariku li jleqq, bl-għajnuna ta' arja kkompressata Il-plażma hija sprejjata mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
Meta l-plażma u l-wiċċ tal-oġġett ipproċessat jiltaqgħu, l-oġġett jinbidel u jseħħu reazzjonijiet kimiċi. Il-wiċċ ġie mnaddaf, u kontaminanti tal-idrokarburi bħal grass u addittivi awżiljarji tneħħew, jew inċiżi u ħarxa, jew iffurmaw saff dens cross-linked, jew introduċew gruppi polari li fihom l-ossiġnu (hydroxyl, carboxyl), dawn Il-grupp għandu l-effett li jippromwovi l-adeżjoni ta 'diversi materjali tal-kisi, u ġie ottimizzat fl-applikazzjonijiet ta' adeżjoni u żebgħa. Taħt l-istess effett, l-applikazzjoni tal-wiċċ tat-trattament tal-plażma tista 'tikseb wiċċ irqiq ħafna ta' kisi ta 'tensjoni għolja, li huwa ta' benefiċċju għat-twaħħil, il-kisi u l-istampar. M'hemmx bżonn ta 'magni oħra, trattamenti kimiċi u komponenti qawwija oħra biex tiżdied l-adeżjoni.
4. Metodu elettrokimiku
It-trattament tal-wiċċ elettrokimiku juża r-reazzjoni tal-elettrodu biex jifforma kisja fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li prinċipalment tinkludi l-electroplating u l-ossidazzjoni anodika.
Meta l-biċċa tax-xogħol hija l-katodu fis-soluzzjoni tal-elettrolit. Il-proċess ta 'formazzjoni ta' kisi fuq il-wiċċ taħt l-azzjoni ta 'kurrent estern jissejjaħ electroplating. Is-saff tal-kisi jista 'jkun metall, liga, semikonduttur jew li jkun fih diversi partiċelli solidi, bħal kisi tar-ram, kisi tan-nikil, eċċ.
Waqt li tkun fis-soluzzjoni tal-elettrolit, il-biċċa tax-xogħol hija l-anodu. Il-proċess tal-formazzjoni ta 'film ta' ossidu fuq il-wiċċ taħt l-azzjoni tal-kurrent estern jissejjaħ anodizzazzjoni, bħall-anodizzazzjoni ta 'liga tal-aluminju. It-trattament ta 'ossidazzjoni ta' l-azzar jista 'jsir b'metodi kimiċi jew elettrokimiċi. Il-metodu kimiku huwa li tpoġġi l-biċċa tax-xogħol f'soluzzjoni ossidanti, u tistrieħ fuq azzjoni kimika biex tifforma film ta 'ossidu fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, bħal bluing ta' l-azzar.
5. Metodi kimiċi
It-trattament tal-wiċċ tal-metodu kimiku m'għandux effett kurrenti, u juża l-interazzjoni ta 'sustanzi kimiċi biex jifforma saff ta' kisi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Il-metodi ewlenin huma trattament ta 'kisi ta' konverżjoni kimika u kisi elettroless.
Fis-soluzzjoni tal-elettrolit, il-biċċa tax-xogħol tal-metall m'għandha l-ebda azzjoni kurrenti esterna, u s-sustanza kimika fis-soluzzjoni tinteraġixxi mal-biċċa tax-xogħol biex tifforma kisja fuq il-wiċċ tagħha, li tissejjaħ trattament tal-film ta 'konverżjoni kimika. Bħal bluing, phosphating, passivation, u trattament tal-melħ tal-kromju fuq il-wiċċ tal-metall. Fis-soluzzjoni tal-elettrolit, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa ttrattat b'mod katalitiku mingħajr l-effett tal-kurrent estern. Fis-soluzzjoni, minħabba t-tnaqqis ta 'sustanzi kimiċi, il-proċess ta' depożitu ta 'ċerti sustanzi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw kisi jissejjaħ kisi elettroless, bħal nikil elettroless, kisi tar-ram Electroless, eċċ.
6. Metodu ta 'proċessar sħun
Il-metodu tal-ipproċessar sħun huwa li jiddewweb jew ixerred termalment il-materjal taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja biex jifforma kisja fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Il-metodi ewlenin huma kif ġej:
1) Hot Dip Plating
Il-proċess tat-tqegħid ta 'biċċa tax-xogħol tal-metall f'metall imdewweb biex jifforma kisja fuq il-wiċċ tiegħu jissejjaħ hot-dip plating, bħal galvanizzar hot-dip u aluminju hot-dip.
2) Sprejjar Termali
Il-proċess tal-atomizzazzjoni tal-metall imdewweb u l-bexx fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tifforma kisja jissejjaħ bexx termali, bħal bexx termali taż-żingu u bexx termali tal-aluminju.
3) Ittimbrar sħun
Il-proċess tat-tisħin u l-ippressar tal-fojl tal-metall fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jifforma saff ta 'kisi jissejjaħ ittimbrar bis-sħana, bħal fojl tal-aluminju tal-ittimbrar bis-sħana.
4) Trattament tas-Sħana Kimika
Il-proċess li fih il-biċċa tax-xogħol tkun f'kuntatt ma 'sustanzi kimiċi u msaħħna, u ċertu element jidħol fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol f'temperatura għolja jissejjaħ trattament tas-sħana kimiku, bħal nitriding u carburizing.
7. Elettroforesi
Bħala elettrodu, il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fiż-żebgħa konduttiva li tinħall fl-ilma jew emulsifikata fl-ilma, u tifforma ċirkwit mal-elettrodu l-ieħor fiż-żebgħa. Taħt l-azzjoni tal-kamp elettriku, is-soluzzjoni tal-kisi ġiet dissoċjata f'jonji tar-reżina ċċarġjati, il-katjoni jiċċaqalqu lejn il-katodu, u l-anjoni jiċċaqalqu lejn l-anodu. Dawn il-joni tar-reżina ċċarġjati, flimkien mal-partiċelli tal-pigment adsorbiti, jiġu elettroforizzati mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw kisja. Dan il-proċess jissejjaħ elettroforeżi.
8. Bexx elettrostatiku
Taħt l-azzjoni ta 'kamp elettriku ta' vultaġġ għoli DC, il-partiċelli taż-żebgħa atomizzati iċċarġjati b'mod negattiv huma diretti biex itiru fuq il-biċċa tax-xogħol iċċarġjata b'mod pożittiv biex jiksbu film taż-żebgħa, li jissejjaħ bexx statiku.
Ħin tal-post: Settembru-12-2021