L-ikkastjar bil-vakwu għandu ħafna ismijiet oħra bħal ikkastjar issiġillat bil-vakwu, ikkastjar bir-ramel bi pressjoni negattiva,V proċess ikkastjaru V ikkastjar, sempliċement minħabba l-pressjoni negattiva użata biex issir il-moffa tal-ikkastjar. Huwa ta 'importanza kbira li jiġu investigati l-proċessi tal-ikkastjar għal ħajt irqiq ta' preċiżjoni għoljafpartijiet tal-ikkastjar tal-metall żbaljatiminħabba li l-proċessi huma ta 'għajnuna fit-tnaqqis tal-konsum tal-enerġija, l-iffrankar tal-materja prima u t-tnaqqis tal-piż tal-magna. Biex jintlaħqu dawn l-għanijiet, ġew żviluppati ħafna metodi ta 'kkastjar. Proċess tal-iffurmar issiġillat bil-vakwu, il-proċess V fil-qosor, huwa użat ħafna biex jagħmel ikkastjar tal-ħadid u tal-azzar b'ħajt relattivament irqiq, preċiżjoni għolja u wiċċ lixx. Madankollu, il-proċess tal-ikkastjar bil-vakwu ma jistax jintuża biex jitferra kkastjar tal-metallbi ħxuna tal-ħajt żgħira ħafna, minħabba li l-mili tal-metall likwidu f'kavità tal-moffa jiddependi biss fuq ir-ras tal-pressjoni statika fil-proċess V. Barra minn hekk, il-proċess ma jistax jipproduċi kkastjar li jeħtieġu preċiżjoni tad-dimensjoni għolja ħafna minħabba s-saħħa kompressiva ristretta tal-moffa.
Sabiex titjieb il-kapaċità tal-mili tal-metall likwidu mdewweb u nżidu s-saħħa kompressiva tal-moffa, żviluppajna metodu ġdid ta 'ikkastjar imsejjaħ bħala l-ikkastjar tal-moffa issiġillat bil-vakwu taħt pressjoni. Għalkemm dan il-proċess tal-ikkastjar huwa bbażat fuq proċess V, huwa differenti minħabba li fil-proċess il-metall likwidu jimla u jissolidifika f'forma ssiġillata bil-vakwu taħt pressjoni għolja. Bl-użu tal-metodu, ikkastjar tal-metall b'ħitan irqaq, wiċċ lixx u dimensjonijiet preċiżi ġew prodotti b'suċċess.
Il-moffa użat dan il-ġdidproċess ta 'ikkastjar bil-vakwuhuwa simili għal dak użat għall-proċess V komuni. Wara li ssir il-moffa, titqiegħed ġo bastiment. Billi tneħħi l-arja permezz tal-pajp li jeżawrixxi, il-livell tal-vakwu fil-moffa jista 'jinżamm f'valur fiss. Il-metall likwidu jitferra 'fil-kuċċa ġewwa l-bastiment. Imbagħad il-bastiment huwa ssiġillat; u l-pressjoni ta 'l-arja fil-bastiment tiżdied għall-valur indikat billi tippompja l-arja mill-kanal. Wara dan, il-metall likwidu jitferra fil-kavità tal-moffa billi ddawwar ir-rocker arm. Matul il-proċess ta 'mili u solidifikazzjoni, l-arja ġewwa l-moffa tinġibed kontinwament mill-pajpijiet u l-moffa tinżamm fi stat vakwu. Minn hawn 'il quddiem, metall likwidu jimla u jissolidifika taħt pressjoni għolja.
B'mod ġenerali, il-moffa tista 'tiġi ffurmata u tinżamm milli tikkollassa meta d-differenza tal-pressjoni tkun aktar minn 50 kPa. Il-funzjoni tal-iskrin tal-vent li jgħaqqad il-kavità tal-moffa mal-qadima hija li tippromwovi l-metall likwidu li joħroġ fil-kavità tal-moffa billi tiġbed il-gass jew l-arja mill-kavità tal-moffa permezz ta 'ramel niexef fil-moffa. Meta jkun hemm tali skrin tal-vent, id-differenza tal-pressjoni tonqos waqt it-tferrigħ; iżda għadu ogħla minn 150 kPa, ferm akbar minn 50 kPa. Għalhekk, l-iskrin tal-vent ma jeqredx il-funzjoni tal-film tal-plastik fuq il-moffa tlaħħaq.
Għalhekk il-proċess PV jista 'jintuża biex jipproduċi ikkastjar tal-ħadid fondut tal-ħajt irqiq ukkastjar tal-azzar fondutbi preċiżjoni għolja. Fil-produzzjoni prattika tal-ikkastjar xi approċċi komuni huma applikati biex itejbu l-abbiltà tal-mili tal-metall likwidu, inkluż iż-żieda tar-ras tal-pressjoni statika tal-metall likwidu, biex tiżdied it-temperatura tal-moffa u biex tiżdied il-pressjoni tal-mili. It-tnaqqis tal-pressjoni fil-kavità m qodma huwa wkoll mod effettiv biex tiżdied il-kapaċità tal-mili.
Is-saħħa kompressiva tal-moffa f'dan il-proċess tal-ikkastjar bil-vakwu tat-tip ġdid tirriżulta mid-differenza tal-pressjoni bejn ġewwa u barra l-moffa. Iktar ma tkun kbira d-differenza fil-pressjoni, iktar ikun kbir il-frizzjoni fost il-ħbub tar-ramel, u iktar ikun diffiċli l-moviment tal-ħbub tar-ramel kontra xulxin, li jwassal għal qawwa kompressiva ogħla tal-moffa. Saħħa kompressiva għolja hija ta 'benefiċċju fil-produzzjoni ta' kkastjar b'eżattezza ta 'dimensjoni għolja u difetti ta' kkastjar inqas jew xejn.
Għalkemm approċċi bħalma huma ż-żieda fil-kontenut tal-legaturi, il-ħami tal-moffa ħadra u l-użu tar-ramel magħqud mir-reżina kollha jistgħu jtejbu s-saħħa kompressiva tal-moffa, se jżidu wkoll l-ispiża tal-produzzjoni ħafna. Taħt temperaturi għoljin il-film tal-plastik fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa jirtab u jdub, imbagħad il-film jevapora u jinfirex fir-ramel tal-moffa taħt l-effett tad-differenza fil-pressjoni, u fil-proċess il-moffa titlef il-kapaċità li ma jgħaddix arja minnha gradwalment. Tali proċess huwa msemmi bħala l-proċess ta 'ħruq-telf tal-film tal-plastik. Ħafna fatturi jaffettwaw il-veloċità tal-ħruq-telf tal-film tal-plastik, bħat-tip u l-ħxuna tal-film tal-plastik, id-daqs tal-ikkastjar, id-differenza fil-pressjoni bejn ġewwa u barra tal-moffa, it-temperatura tal-metall likwidu mdewweb u jekk hemmx kisja saff fuq il-film tal-plastik. Madankollu, meta saff tal-kisi jiġi sprejjat fuq il-film, il-veloċità tal-ħruq-telf tonqos ħafna u l-moffa għandha proprjetà tajba tal-prova tal-arja.
Ħin tal-post: Jan-24-2021