L-ikkastjar tal-ħadid fondut duttili prodotti minn ikkastjar tar-ramel miksi mir-reżina mill-kumpanija tal-ikkastjar taċ-Ċina ma 'Makkinar CNCu servizzi ta' ttestjar.
L-ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina huwa użat ħafna biex jipproduċikkastjar tad-dwanab'rekwiżiti ogħla minnproċess tal-ikkastjar tar-ramel aħdar. Qabel ma tagħmel il-moffa u l-qalba, ir-ramel miksi ġie mgħotti b'film solidu tar-reżina fuq il-wiċċ tal-partiċelli tar-ramel. Ir-ramel miksi jissejjaħ ukoll ramel tal-qoxra (qalba). Il-proċess teknoloġiku huwa li tħallat mekkanikament siġra fenolika termosetting trab ma 'ramel mhux maħdum u tissolidifika meta msaħħna. Ġie żviluppat f'ramel miksi bl-użu ta 'reżina fenolika termoplastika flimkien ma' aġent ta 'tqaddid moħbi (bħal urotropine) u lubrikant (bħal stearat tal-kalċju) permezz ta' ċertu proċess ta 'kisi. Meta r-ramel miksi jissaħħan, ir-reżina miksija fuq il-wiċċ tal-partiċelli tar-ramel idub. Taħt l-azzjoni tal-grupp tal-metilin dekompost mill-Maltropine, ir-reżina mdewba tittrasforma malajr minn struttura lineari għal struttura tal-ġisem infużibbli sabiex ir-ramel miksi jiġi solidifikat u ffurmat. Minbarra l-forma granulari niexfa ġenerali ta 'ramel miksi, hemm ukoll ramel miksi imxarrab u viskuż.
L-ikkastjar tar-ramel miksi bir-reżina għandu l-karatteristiċi li ġejjin
1) Għandu prestazzjoni ta 'saħħa xierqa. Jista 'jissodisfa r-rekwiżiti għal ramel tal-qalba tal-qoxra ta' saħħa għolja, ramel ta 'kaxxa sħuna ta' saħħa medja, u ramel ta 'liga mhux tal-ħadid ta' qawwa baxxa.
2) Fluwidità eċċellenti, moldability tajba tal-qalba tar-ramel u kontorn ċar, li jistgħu jipproduċu l-qlub tar-ramel l-aktar kumplessi, bħall-qlub tar-ramel tal-ġakketta tal-ilma bħal irjus taċ-ċilindri u korpi tal-magni.
3) Il-kwalità tal-wiċċ tal-qalba tar-ramel hija tajba, kompatta u mhux maħlula. Anke jekk jiġi applikat inqas jew l-ebda kisi, tista 'tinkiseb kwalità aħjar tal-wiċċ tal-ikkastjar. L-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar tista 'tilħaq CT7-CT8, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra tista' tilħaq 6.3-12.5μm.
4) Kollassibilità tajba, li twassal għat-tindif tal-ikkastjar u t-titjib tal-prestazzjoni tal-prodott
5) Il-qalba tar-ramel mhix faċli biex tassorbi l-umdità, u s-saħħa tal-ħażna fit-tul mhix faċli biex tonqos, li twassal għall-ħażna, it-trasport u l-użu
Proċessi ta 'manifattura ta' moffa tar-ramel miksija b'reżina (qalba) li tagħmel għalikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra:
1. Il-proċess bażiku tal-manifattura tal-moffa tar-ramel miksi (qalba) huwa: flip jew blow sand→crust→sand discharge→harden→core (moffa) eċċ.
1) Aqleb jew daqqa ramel. Jiġifieri, ir-ramel miksi jitferra fuq il-moffa tal-qoxra jew minfuħa fil-kaxxa tal-qalba biex timmanifattura l-qoxra jew il-qalba tal-qoxra.
2) Inkrustazzjoni. Il-ħxuna tas-saff tal-qoxra hija kkontrollata billi taġġusta t-temperatura tat-tisħin u l-ħin taż-żamma.
3) Skariku tar-ramel. Mejjel il-moffa u l-kaxxa tal-qalba biex ir-ramel miksi mhux reazzjoni jaqa 'mill-wiċċ tal-qoxra msaħħna, u iġborha għall-użu mill-ġdid. Sabiex ikun aktar faċli li jitneħħa r-ramel miksi mhux imdewweb, jekk meħtieġ, jista 'jiġi adottat metodu mekkaniku ta' tħawwad 'il quddiem u lura.
4) Ebusija. Fl-istat tat-tisħin, sabiex il-ħxuna tal-qoxra tkun aktar uniformi, agħmel kuntatt mal-wiċċ tal-qoxra msaħħna f'ċertu perjodu ta 'żmien biex tibbies aktar.
5) Ħu l-qalba. Ħu l-forma tal-qoxra mwebbsa u l-qalba tal-qoxra mill-kaxxa tal-moffa u tal-qalba.
Materja Prima għall-Proċess tal-Ikkastjar tar-Ramel miksi bir-Reżina:
• Ħadid fondut: Ħadid fondut griż, Ħadid fondut duttili.
• Azzar tal-karbonju fondut u Azzar Liga: Azzar tal-Karbonju Baxx, Azzar tal-Karbonju Medju u Azzar tal-Karbonju Għoli minn AISI 1020 sa AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... eċċ fuq talba.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L u grad ieħor tal-istainless steel.
• Ligi tal-Aluminju fondut.
• Ram u Ram.
• Materjali u Standards oħra fuq talba
▶ Kapaċitajiet tal-ikkastjar tar-ramel miksija bir-reżina:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Tolleranzi: Fuq Talba.
▶ Spezzjonar ta' kkastjar tar-ramel miksi bir-reżina:
• Analiżi kwantitattiva spetrografika u manwali
• Analiżi metallografika
• Spezzjoni tal-ebusija Brinell, Rockwell u Vickers
• Analiżi tal-proprjetà mekkanika
• Ittestjar tal-impatt tat-temperatura baxxa u normali
• Spezzjoni tal-indafa
• Spezzjoni UT, MT u RT
▶ Proċeduri tal-ikkastjar tar-ramel miksija bir-reżina:
✔ Nagħmlu Disinji tal-metall. Ir-ramel tar-reżina miksi minn qabel jeħtieġ li jissaħħan fil-mudelli, għalhekk il-mudelli tal-metall huma l-għodda meħtieġa biex isiru kkastjar tal-iffurmar tal-qoxra.
✔ Nagħmlu Moffa tar-ramel miksija minn qabel. Wara l-installazzjoni tal-mudelli tal-metall fuq il-magna tal-iffurmar, ir-ramel tar-reżina miksi minn qabel se jinqatel fil-mudelli, u wara t-tisħin, il-kisi tar-reżina se jkun imdewweb, allura l-forom tar-ramel isiru qoxra solida tar-ramel u qlub.
✔ Tidwib tal-Metall fondut. Bl-użu ta 'fran ta' induzzjoni, il-materjali jiġu mdewba f'likwidu, allura l-kompożizzjonijiet kimiċi tal-ħadid likwidu għandhom jiġu analizzati biex jaqblu man-numri u l-perċentwali meħtieġa.
✔ Tferrigħ tal-metall. Meta l-ħadid imdewweb jissodisfa r-rekwiżiti, allura jitferra 'fil-forom tal-qoxra. Ibbażat fuq karattri differenti tad-disinn tal-ikkastjar, il-forom tal-qoxra se jkunu midfuna f'ramel aħdar jew f'munzelli b'saffi.
✔ Shot Blasting, Tħin u Tindif. Wara t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni tal-ikkastjar, il-risers, il-gradi jew il-ħadid addizzjonali għandhom jinqatgħu u jitneħħew. Imbagħad l-ikkastjar tal-ħadid se jitnaddfu b'tagħmir ta 'peening tar-ramel jew magni tal-blasting. Wara li tħin ir-ras tal-gating u l-linji tal-firda, il-partijiet tal-ikkastjar lesti jiġu, jistennew il-proċessi ulterjuri jekk meħtieġ.
▶ Proċess ta 'wara l-ikkastjar
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Normalizzazzjoni, Quench, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitriding
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Andonizing, Electroplating, Kisi taż-żingu sħun, Kisi taż-żingu, Kisi tan-nikil, Illustrar, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec.
• Makkinar CNC: Tidwir, Tħin, Torn, Tħaffir, Honing, Tħin.
▶ Għaliex Agħżel RMC għall-Komponenti tal-Ikkastjar tal-Mould Shell?
✔ Preċiżjoni u għalhekk użu għoli tal-materjal. Int se tikseb prodotti nett jew qrib il-forma nett wara l-ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra, skont ir-rekwiżiti tal-utenti finali, se jkun hemm l-ebda proċess ta 'magni jew ftit li xejn ikun meħtieġ.
✔ Prestazzjoni aħjar tal-wiċċ. Grazzi għall-materjali ta 'teknoloġija ġdida għall-iffurmar, il-ħadid fondut mill-iffurmar tal-qoxra għandhom wiċċ ta' preċiżjoni ħafna multa u ogħla.
✔ Għażla bilanċjata tajba meta mqabbla mal-ikkastjar tar-ramel u l-investiment. L-ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra għandhom prestazzjoni u wiċċ aħjar mill-ikkastjar tar-ramel, filwaqt li għandhom spejjeż ħafna aktar baxxi minn ikkastjar ta 'investiment ta' preċiżjoni.
▶ Termini Kummerċjali Ġenerali
• Fluss tax-xogħol prinċipali: Inkjesta & Kwotazzjoni → Dettalji ta' Konferma / Proposti għat-Tnaqqis tal-Ispejjeż → Żvilupp ta' Għodda → Tidwib ta' Prova → Approvazzjoni ta' Kampjuni → Ordni ta' Prova → Produzzjoni tal-Massa → Proċediment ta' Ordni Kontinwu
• Leadtime: Stima ta '15-25 jum għall-iżvilupp tal-għodda u stmata 20 jum għall-produzzjoni tal-massa.
• Termini ta 'Ħlas: Għandhom jiġu nnegozjati.
• Metodi ta 'ħlas: T/T, L/C, Unjoni tal-Punent, Paypal.
