L-ikkastjar tas-silika sol huwa l-proċess tal-ikkastjar li juża sol tas-silika (soluzzjoni tas-silika) bħala l-materjali li jgħaqqdu biex jibnu l-moffa tal-ikkastjar. L-ikkastjar tal-metall prodotti mill-ikkastjar tas-silika sol għandhom uċuħ fini u preċiżjoni għolja u l-grad ta 'tolleranza dimensjonali ġenerali huwa sa CT4 - CT6. U dan il-proċess huwa l-proċess ewlieni tal-ikkastjar tal-investiment tal-RMC għall-ikkastjar tal-istainless steel u l-ikkastjar tal-azzar illigat. Ilna niżviluppaw teknoloġija ġdida ta 'materjal li jwaħħal biex niksbu materjal li jwaħħal ħafna aktar ekonomiku u effettiv għall-industrija tal-ikkastjar tal-investiment.
| Kapaċitajiet ta' Casting għal f'RMC Foundry | ||||||
| Proċess tal-ikkastjar | Kapaċità Annwali / Tunnellati | Materjali Ewlenin | Piż tal-ikkastjar | Grad ta' Tolleranza Dimensjonali (ISO 8062) | Trattament tas-Sħana | |
| Tidwib tar-ramel aħdar | 6000 | Ħadid fondut griż, Ħadid fondut duttili, Cast Al, Brass, Azzar fondut, Stainless Steel | 0.3 kg sa 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizzazzjoni, Quenching, Ittemprar, Ittemprar, Karburizzazzjoni | |
| Tidwib tar-ramel miksi bir-reżina (Ikkastjar tal-qoxra) | 0.66 lbs sa 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Casting ta' Investiment ta' Xama' Mitlufa | Ikkastjar tal-Ħġieġ tal-Ilma | 3000 | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel, Ram, Aluminju, Duplex Stainless Steel, Ħadid fondut | 0.1 kg sa 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0.22 lbs sa 110 lbs | ||||||
| Silika Sol Casting | 1000 | 0.05 kg sa 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0.11 lbs sa 110 lbs | ||||||
| Mitluf Fowm Casting | 4000 | Ħadid griż, Ħadid duttili, Liga, Azzar tal-Karbonju, Azzar li ma jsaddadx, Ram, Al | 10 kg sa 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs sa 660 lbs | ||||||
| Tidwib bil-vakwu | 3000 | Ħadid griż, Ħadid duttili, Alloy Steel, Carbon Steel, Stainless Steel | 10 kg sa 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs sa 660 lbs | ||||||
| Pressjoni Għolja Die Casting | 500 | Ligi tal-aluminju, Ligi taż-żingu | 0.1 kg sa 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0.22 lbs sa 110 lbs | ||||||
Hija tendenza kbira li l-proċess tal-ikkastjar tas-silika sol jissostitwixxi l-proċess tal-ħġieġ tal-ilma inferjuri mhux maħdum fl-industrija sħiħa tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni, speċjalment għall-ikkastjar tal-istainless steel u l-ikkastjar tal-azzar illigat. Minbarra l-materjal tal-iffurmar innovat, il-proċess tal-ikkastjar tas-silika sol wkoll qed jiġi innovat għal ħafna aktar stabbli u inqas sħana espansjoni.
L-ikkastjar ta 'investiment (xama' mitlufa) huwa metodu ta 'ikkastjar ta' preċiżjoni li jipproduċi dettalji kumplessi ta 'forma kważi netta bl-użu ta' replikazzjoni ta 'mudelli tax-xama'.Casting ta' investimentjew xama 'mitlufa hija proċess li jiffurmaw metall li tipikament juża mudell tax-xama' mdawra b'qoxra taċ-ċeramika biex tagħmel moffa taċ-ċeramika. Meta l-qoxra tnixxef, ix-xama 'tinħall, u tħalli biss il-moffa. Imbagħad il-komponent tal-ikkastjar huwa ffurmat billi jitferra metall imdewweb fil-moffa taċ-ċeramika.
Skont il-legaturi differenti għall-bini tal-qoxra, l-ikkastjar tal-investiment jista 'jinqasam f'ikkastjar tal-investiment tal-legaturi tas-silika sol, ikkastjar tal-investiment tal-legaturi tal-ħġieġ tal-ilma u l-ikkastjar tal-investiment bit-taħlitiet tagħhom bħala materjali li jgħaqqdu. Is-silika sol huwa binder tipiku bbażat fuq l-ilma bi struttura kollojde ta 'aċidu siliċiku. Hija soluzzjoni kollojdali tal-polimeru li fiha partiċelli tas-silika mxerrda ħafna huma solubbli fl-ilma. Il-partiċelli kollojdali huma sferiċi u għandhom dijametru ta '6-100nm. Il-proċess ta 'ikkastjar ta' investiment biex tagħmel il-qoxra huwa l-proċess ta 'ġelling. Hemm ħafna fatturi li jinfluwenzaw il-ġelazzjoni, prinċipalment elettrolit, pH, konċentrazzjoni tas-sol u temperatura. Hemm ħafna tipi ta 'sols tas-silika kummerċjali, u l-aktar użat huwa sol tas-silika alkalina b'kontenut ta' silika ta '30%. Sabiex jingħelbu n-nuqqasijiet taċ-ċiklu twil tat-teħid tal-qoxra tal-qoxra tas-silika sol, ġie żviluppat sol tas-silika li jinxef malajr f'dawn l-aħħar snin. Il-proċess li tagħmel il-qoxra tas-silika sol huwa relattivament sempliċi. Kull proċess għandu tliet proċessi: kisi, xkatlar, u tnixxif. Kull proċess huwa ripetut ħafna drabi biex tinkiseb qoxra b'ħafna saffi tal-ħxuna meħtieġa.
Fil-proċess tat-teħid tal-qoxra tas-silika sol, it-tnixxif huwa l-aktar proċess kritiku. Permezz tat-tnixxif, l-ilma jiġi volatilizzat, il-ġels tas-silika sol, u l-partiċelli refrattorji huma magħqudin sew flimkien, u b'hekk tinkiseb qoxra ta 'saħħa għolja. Din hija preparazzjoni tajba għall-ikkastjar sussegwenti.
L-ikkastjar miksub mill-proċess tat-teħid tal-qoxra tas-silika sol għandu ħruxija tal-wiċċ baxxa, preċiżjoni dimensjonali għolja u ċiklu ta 'teħid ta' qoxra twila. Dan il-proċess huwa użat ħafna fl-ikkastjar ta 'ligi reżistenti għas-sħana b'temperatura għolja, azzar reżistenti għas-sħana, azzar li ma jissaddadx, azzar tal-karbonju, ligi baxxi, ligi tal-aluminju u ligi tar-ram.
Il-proċess ta ' l-ikkastjar ta ' l-investiment tax-xama ' mitlufa ta ' preċiżjoni sol tas-silika huwa adattat għall-produzzjoni ripetibbli ta 'komponenti tal-ikkastjar tal-forma nettaminn varjetà ta 'metalli differenti u ligi ta' prestazzjoni għolja. Għalkemm ġeneralment użat għal ikkastjar żgħir, dan il-proċess intuża biex jipproduċi frejms kompluti tal-bibien tal-ajruplani, b'ikkastjar tal-azzar sa 500 kg u kkastjar tal-aluminju sa 50 kg. Meta mqabbel ma 'proċessi oħra tal-ikkastjar bħal die casting jewikkastjar tar-ramel, jista 'jkun proċess għali. Madankollu, il-komponenti li jistgħu jiġu prodotti bl-użu ta 'ikkastjar ta' investiment jistgħu jinkorporaw kontorni kkomplikati, u f'ħafna każijiet il-komponenti huma mitfugħa qrib forma netta, għalhekk jeħtieġu ftit jew xejn xogħol mill-ġdid ladarba mitfugħa.
▶ Materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid għall-ikkastjar tal-investiment:
•Ħadid Griż: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Ħadid duttili jew Ħadid Nodulari: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Azzar tal-Karbonju: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Ligi tal-Azzar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... eċċ fuq talba.
•Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 u grad ieħor tal-istainless steel.
•Ram, Ram Aħmar, Bronż jew metalli oħra ta 'liga bbażati fuq ir-Ram: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Materjali oħra skont ir-rekwiżiti uniċi tiegħek jew skont l-istandards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, u GB
▶ Kapaċitajiet ta Funderija ta' Casting ta' Investiment
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Materjali Bond għall-Bini tal-Qoxra: Silika Sol, Ħġieġ tal-Ilma u t-taħlitiet tagħhom.
• Tolleranzi: Fuq Talba.
▶ Proċedura tal-Produzzjoni Prinċipali
• Disinn ta' Disinn u Għodda → Magħmul ta' Die tal-Metall → Injezzjoni tax-Xemgħa → Assemblaġġ ta' Demel Maħlin → Bini tal-Qoxra → De-Waxing → Analiżi tal-Kompożizzjoni Kimika → Tidwib u Tferrigħ → Tindif, Tħin u Blasting b'Shot → Post Processing jew Ippakkjar għall-Ġarr
▶ Spezzjonar ta' Castings tax-Xemgħa Mitlufa
• Analiżi kwantitattiva spetrografika u manwali
• Analiżi metallografika
• Spezzjoni tal-ebusija Brinell, Rockwell u Vickers
• Analiżi tal-proprjetà mekkanika
• Ittestjar tal-impatt tat-temperatura baxxa u normali
• Spezzjoni tal-indafa
• Spezzjoni UT, MT u RT
▶ Proċess ta 'wara l-ikkastjar
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Normalizzazzjoni, Quench, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitriding
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Anodizing, Electroplating, Kisi taż-żingu sħun, Kisi taż-żingu, Kisi tan-nikil, Illustrar, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec.
•Makkinar: Tidwir, Tħin, Torn, Tħaffir, Honing, Tħin.
▶ Vantaġġi tal-Komponenti tal-Ikkastjar tal-Investiment:
• Finitura tal-wiċċ eċċellenti u lixxa
• Tolleranzi dimensjonali stretti.
• Forom kumplessi u kkomplikati bi flessibilità tad-disinn
• Kapaċità li jitfgħu ħitan irqaq għalhekk komponent tal-ikkastjar eħfef
• Għażla wiesgħa ta 'metalli fonduti u ligi (ħadid u mhux tal-ħadid)
• Abbozz mhuwiex meħtieġ fid-disinn tal-forom.
• Naqqas il-ħtieġa għal makkinar sekondarju.
• Skart baxx ta' materjal.
▶ Għaliex Agħżel RMC għal Custom Lost Wax Casting Parts?
• Soluzzjoni sħiħa minn fornitur wieħed li jvarja disinn tal-mudell personalizzat għal kkastjar lest u proċess sekondarju inkluż makkinar CNC, trattament bis-sħana u trattament tal-wiċċ.
• Costdown proposti mill-inġiniera professjonali tagħna bbażati fuq il-ħtieġa unika tiegħek.
• Żmien qasir ta 'żmien għall-prototip, ikkastjar ta' prova u kwalunkwe titjib tekniku possibbli.
• Materjali Bonded: Silica Col, Water Glass u t-taħlitiet tagħhom.
• Flessibilità tal-manifattura għal ordnijiet żgħar għal ordnijiet tal-massa.
• Kapaċità qawwija ta' manifattura ta' esternalizzazzjoni.
