Akkomodazzjoni tal-irkaptu tal-abbozz tal-azzar tal-ikkastjar bil-vakwu għal karozzi tal-merkanzija b'magni CNC u servizzi personalizzati apposta. Castings tal-proċess ta ' l-azzar liga fondut v tfisser il-partijiet tal-ikkastjar prodotti minnproċess ta 'ikkastjar bil-vakwub'materjali ta 'azzar illigat fondut.L-azzar fondut tal-kromju-molibdenu jintuża ħafna f'oqsma industrijali bi proprjetajiet mekkaniċi relattivament għoljin. Iż-żieda tal-molibdenu mal-azzar tal-kromju tista 'żżid is-saħħa tal-ikkastjar tal-azzar mingħajr ma jkollha impatt sinifikanti fuq it-toughness tal-impatt tal-azzar fondut. L-azzar fondut tal-kromju-molibdenu għandu prestazzjoni tajba ħafna ta 'temperatura għolja u reżistenza għat-tkaxkir. Wara t-tifi u t-tempra jew in-normalizzazzjoni tat-trattament tas-sħana, l-azzar fondut tal-kromju-molibdenu jista 'jikseb proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti. Il-molibdenu jista 'jtejjeb it-twebbis tal-azzar fondut u jnaqqas il-fraġilità tat-temper tal-azzar fondut. L-azzar fondut tal-kromju-molibdenu jintuża għal kkastjar ta 'sezzjoni kbira u kkastjar tal-azzar li jeħtieġu ebusija fil-fond.
L-ikkastjar tal-iffurmar bil-vakwu, jissejjaħ ukoll il-metodu tal-iffurmar tal-pressjoni negattiva, il-metodu tal-iffurmar tal-issiġillar tal-vakwu, jew il-proċess V fil-qosor. Dan huwa tip relattivament ġdid ta 'metodu ta' mmudellar fiżiku. Il-metodu tal-iffurmar tal-pressjoni negattiva juża d-differenza tal-pressjoni bejn ġewwa u barra tal-moffa biex jgħaqqad il-partiċelli tar-ramel niexfa u maħlula flimkien biex tikseb moffa b'ċerta forma mixtieqa u ċerta saħħa.
L-ikkastjar bil-vakwu jippermetti l-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar ta' moldings ta 'kwalità għolja f'firxa ta' reżini tal-polyurethane li jirreplikaw il-prestazzjoni tal-plastiks tal-inġinerija mingħajr l-ispejjeż għoljin ta 'għodda iebsa assoċjati mal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-proċess jibda billi tagħmel moffa billi tinkapsula mudell ewlieni f'gomma tas-silikon likwidu f'żewġ partijiet. Imbagħad jiġi applikat vakwu biex tneħħi kwalunkwe arja maqbuda, imbagħad titfejjaq f'forn. Mudelli ewlenin jistgħu jiġu minn numru ta 'teknoloġiji ta' stampar 3D inkluż l-isterjolitografija. Ladarba s-silikon ikun vulkanizzat, il-moffa tinfetaħ biex tifforma linja maqsuma, il-mudell ewlieni jitneħħa li jħalli kavità tal-moffa li tirreplika perfettament il-mudell ewlieni. Biex tagħmel parti, is-segmenti tal-moffa jitqiegħdu lura flimkien, imwaħħla, imsaħħna minn qabel u mqiegħda fil-kamra tas-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu. Żewġ jew tliet partijiet tar-reżina hija miżuna, pigment miżjud jekk meħtieġ u l-partijiet tar-reżina jitqiegħdu fil-mixer awtomatiku tas-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu. F'dan il-punt, is-sistema tal-ikkastjar bil-vakwu tieħu f'idejha l-proċess biex tħallat il-komponenti tar-reżina u titfa 'l-mudell bil-vakwu. Ladarba dan jitlesta l-ikkastjar jiġi vulkanizzat. Wara t-tqaddid, is-segmenti tal-moffa jistgħu jiġu separati u l-parti titneħħa. Dak kollu li jibqa hu għall-partijiet tal-ikkastjarli jkun mirqum u lest kif meħtieġ.
| Mitluf Fowm Casting vs Vacuum Casting | ||
| Oġġett | Mitluf Fowm Casting | Tidwib bil-vakwu |
| Ikkastjar Adattat | Ikkastjar ta 'daqs żgħir u medju b'kavitajiet kumplessi, bħal blokk tal-magna, kopertura tal-magna | Ikkastjar medju u kbir bi ftit jew xejn kavitajiet, bħal kontropiżijiet tal-ħadid fondut, housings tal-fus tal-azzar fondut |
| Disinji u Pjanċi | Mudelli tal-fowm magħmulin minn forom | Mudell b'kaxxa tal-ġbid |
| Kaxxa tar-ramel | Egżost tal-qiegħ jew ħames naħat | Erba 'ġnub tal-egżost jew b'pajp tal-egżost |
| Film tal-plastik | Il-qoxra ta 'fuq hija ssiġillata minn films tal-plastik | In-naħat kollha taż-żewġ nofsijiet tal-kaxxa tar-ramel huma ssiġillati minn films tal-plastik |
| Materjali tal-kisi | Żebgħa bbażata fuq l-ilma b'kisja ħoxna | Żebgħa bbażata fuq l-alkoħol b'kisja rqiqa |
| Ramel tal-iffurmar | Ramel niexef oħxon | Ramel fin niexef |
| Molding tal-Vibrazzjoni | 3 D Vibrazzjoni | Vibrazzjoni Vertikali jew Orizzontali |
| Tferrigħ | Tferrigħ Negattiv | Tferrigħ Negattiv |
| Proċess tar-Ramel | Ittaffi l-pressjoni negattiva, aqleb il-kaxxa biex tinżel ramel, u r-ramel imbagħad jerġa 'jintuża | Ittaffi l-pressjoni negattiva, imbagħad ir-ramel niexef jaqa 'fl-iskrin, u r-ramel jiġi riċiklat |
▶ Materjali tal-ikkastjar bil-vakwu:
•Azzar tal-Karbonju: Azzar tal-Karbonju Baxx, Azzar tal-Karbonju Medju u Azzar tal-Karbonju Għoli minn AISI 1020 sa AISI 1060.
•Ligi tal-Azzar fondut: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... eċċ fuq talba.
•Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L u grad ieħor ta 'l-istainless steel.
•Ram u Ram.
• Materjali u Standards oħra fuq talba
▶ V Kapaċitajiet tal-Ikkastjar tal-Proċess:
• Daqs Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Firxa tal-piż: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaċità Annwali: 2,000 tunnellata
• Tolleranzi: Fuq Talba.
▶ SpezzjoniV-Proċess Ikkastjar Komponenti:
• Analiżi kwantitattiva spetrografika u manwali
• Analiżi metallografika
• Spezzjoni tal-ebusija Brinell, Rockwell u Vickers
• Analiżi tal-proprjetà mekkanika
• Ittestjar tal-impatt tat-temperatura baxxa u normali
• Spezzjoni tal-indafa
• Spezzjoni UT, MT u RT
▶ Proċeduri tal-ikkastjar fil-vakwu:
• Il-mudell huwa mgħotti sewwa b'folja rqiqa tal-plastik.
• Flixkun jitqiegħed fuq il-mudell miksi u jimtela bir-ramel niexef mingħajr rbit.
• It-tieni flak imbagħad jitqiegħed fuq ir-ramel, u vakwu jiġbed ir-ramel sabiex il-mudell ikun jista 'jiġi ssikkat u rtirat. Iż-żewġ nofsijiet tal-moffa huma magħmula u mmuntati b'dan il-mod.
• Waqt it-tferrigħ, il-moffa tibqa 'taħt vakwu iżda l-kavità tal-ikkastjar le.
• Meta l-metall ikun solidifikat, il-vakwu jintefa u r-ramel jaqa ', u jirrilaxxa l-ikkastjar.
• L-iffurmar bil-vakwu jipproduċi ikkastjar b'dettall ta 'kwalità għolja u preċiżjoni dimensjonali.
• Huwa adattat b'mod speċjali għal ikkastjar kbir, relattivament ċatt.
▶ Proċess ta 'wara l-ikkastjar
• Deburring & Tindif
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattament tas-Sħana: Normalizzazzjoni, Quench, Ittemprar, Karburizzazzjoni, Nitriding
• Trattament tal-wiċċ: Passivazzjoni, Andonizing, Electroplating, Kisi taż-żingu sħun, Kisi taż-żingu, Kisi tan-nikil, Illustrar, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec.
•Makkinar: Tidwir, Tħin, Torn, Tħaffir, Honing, Tħin.
▶ Għaliex Agħżel RMC għal Komponenti tal-Ikkastjar tal-Proċess V (Vakwu)?
• Irkupru faċli tar-ramel minħabba li l-legaturi ma jintużawx
• Ir-ramel ma jeħtieġx rikondizzjonar mekkaniku.
• Permeabilità tajba ta 'l-arja minħabba li m'hemm l-ebda ilma huwa mħallat mar-ramel, għalhekk inqas difetti tal-ikkastjar.
• Aktar adattat għall-ikkastjar fuq skala kbira
• Kost effettiv, speċjalment għal kkastjar kbar.
